作為一種未增強或「純」聚合物，PPS（聚苯硫醚）結合了卓越的耐化學性、良好的機械強度、固有的阻燃性和出色的電氣性能，但缺乏韌性和衝擊強度。
在Ryton R4 PPS中添加40%的玻璃纖維增強材料大大提高了聚合物的韌性、結構強度和熱性能。 其增強的性能使日月潭 R4 PPS 成為石油和天然氣和化學加工行業嚴酷工況應用以及飛機中使用的部件的常用材料。 它也被廣泛用於精密電氣和電子應用。
日月潭 PPS 牌號被廣泛指定用於惡劣化學環境中的熱絕緣體和電絕緣體應用。
日月潭 R4 注塑成型的挑戰和解決方案
在注塑 Ryton R4 PPS 時，其高纖維負載可能會帶來挑戰。 一個關鍵因素是實現最佳的纖維取向，這意味著成品部件的最佳結構強度和尺寸穩定性。
Drake Plastics在將纖維增強超高性能聚合物轉化為擠出形狀和注塑成型部件方面擁有數十年的經驗，這使Drake Plastics對材料在熔融加工過程中的行為具有獨特而紮實的工作知識。 我們將這些專業知識應用於模具設計，以實現最佳的纖維取向，從而在注塑成型零件中實現最大性能。
我們在加工 Ryton R4 方面的經驗可以很好地轉化為注塑成型，基本上適用於所有其他 Ryton 牌號，包括玻璃纖維和礦物填充的 Ryton R7 和 Ryton BR111。
設備和系統確保始終如一的品質和性能
Drake 的注塑成型業務還經過精心設計和配備，可提供 Ryton R4 和其他 Ryton 牌號的成品部件，並始終保持高水準的性能和品質。 我們的全電動成型機運行準確、清潔，沒有液壓油溢出或污染物的風險。 每台機器上的料筒的尺寸都是為了最大限度地減少聚合物暴露於其熔體溫度的時間。 這避免了因過熱歷史而退化，並生產出具有始終如一的高性能和高品質的元件。
額定噸數為 35 至 300 噸的機器可提供模制 0.85 克（0.03 盎司）至 567 克（20 盎司）零件所需的多功能性。 我們的能力範圍使我們能夠為需求範圍從飛機的小型精密電氣元件到井下電氣連接器的大型絕緣體的客戶提供服務。
Drake 的 Toyo 注塑壓縮機增加了另一個級別的品質和性能保證，這在模塑大型 Ryton PPS 零件時尤為重要。 該技術使我們能夠在加工過程中壓縮或「鑄造」零件，併產生非常重的橫截面，這些橫截面沒有空隙和孔隙。
在我們所有機器上投資 RJG 系統，這代表了我們在 Ryton 部件模塑方法中的又一質量保證舉措。 該技術使我們能夠監控模腔中發生的情況，並穩定地保持最有利的加工條件，以生產具有始終如一的高性能的零件。
嚴格的生產前品質程式
作為我們整體品質管理實踐的一部分，在每台機器在上一次運行后完全拆卸並徹底清潔之前，我們的運營中不會進行任何生產。 我們的標準程序遠遠超出了吹掃的範圍，吹掃無法去除所有材料殘留物。 螺桿、料筒和任何其他與熔融聚合物接觸的表面都經過徹底清潔，以確保在新的 Ryton PPS 運行啟動時零交叉污染。 專用於每種樹脂的乾燥機還可以避免混合不相容的材料。
客戶服務
我們的客戶利用Ryton PPS模塑件的其他功能包括嵌件成型和成品零件的鐳射打標。 當某些應用需要時，Drake還提供超聲波清洗，CT掃描和特殊包裝。
Ryton R4 PPS 型材，用於機加工原型和生產零件
Drake Plastics 提供 Ryton R4 PPS ，具有多種棒材和板材尺寸，用於加工。 這些庫存形狀，加上我們的 CNC 加工能力，使客戶可以輕鬆存取 機加工原型 ，以便在投資最終注塑模具之前驗證零件性能。 如果需要，Drake Plastics還提供批量的機加工部件，直到注塑模具完成。
