為加工我們的高性能塑膠型材的客戶提供全球技術支援
Drake Plastics 為全球客戶提供技術支援，協助其加工我們採用 Torlon PAI、PEEK、Ryton PPS 及其他先進聚合物製成的現成型材。 我們的目標：協助這些特殊材料加工的零件實現盡可能高的品質和性能。
分享我們的加工專業知識
全球各地加工我們 Torlon PAI、PEEK、PAEK、Ryton R-4 PPS 及其他高性能塑料的客戶，都深知必須以一貫最佳的性能與品質水準來生產零件。 機加工部件通常處於惡劣和腐蝕性的環境中，在這些環境中，長期性能不能受到影響。 此外，根據它們在每種應用中提供的好處，這些材料的價值非常高，並且生產中的質量問題可能非常昂貴。 高級聚合物通常用於具有不同程度的碳纖維和玻璃纖維增強劑的配方中，以增加強度和剛度，並與固體潤滑劑一起改善軸承和磨損性能。 這些改性劑為使用這些材料正確加工精密零件增加了另一層複雜性。
德瑞克塑膠致力於為面臨這些挑戰的機加工客戶提供技術支援。 我們對機床的投資和我們高技能的機械師-程式師確保我們保持在設備和技術的領先地位，這些設備和技術需要加工出始終如一的高品質零件。 我們的承諾是分享我們所學的知識，並為客戶提供技術資訊與支援，協助客戶利用我們供應的坯料，生產出品質始終如一的高品質零件。
具有成本效益的尺寸和形狀
Drake Plastics對機械加工客戶的承諾包括以業界最具成本效益的尺寸和配置提供我們先進的聚合物型材。 除了無與倫比的棒材和板材標準尺寸選擇外，我們還提供定製尺寸和長度、精密毛坯和無心接棒，可提高加工效率、品質和產量。 作為具有成本效益的圓形配置零件的取芯棒替代方案，Drake Plastics 還以多種 OD/ID 組合擠出 Torlon PAI 和 Ultem 2300 無縫管。
基於加工和加工經驗的技術支援
Drake 瞭解如何使用先進的熱塑性塑料實現最佳的性能和質量水準。 這種專業知識源於我們在擠出和加工這些高性能聚合物型材方面多年的經驗。
我們所開發的擠壓技術旨在避免材料劣化、降低應力、控制纖維取向並減少彎曲度；這些因素共同促成了高品質且性能可靠的機加工零件。
這些專業知識，以及我們從用高性能塑膠加工數百萬個精密零件中獲得的實踐經驗，使我們對處理這些材料的最佳技術有了獨特的見解。 我們免費與我們的機械加工客戶分享這些技術資訊，他們對他們生產的零件的最高品質水平有著同樣的承諾。
我們專業技術支援的一個例子是我們分享有關擠壓形狀中線性和橫向尺寸之間材料特性如何不同的資訊。 這種差異發生在增強聚合物和未填充聚合物中，並且是擠出毛坯形狀的成型和冷卻過程中發生的內力的結果。 這在玻璃纖維或碳纖維增強聚合物配方中尤為明顯，在這些配方中，在 X 軸到 Y 軸上測量的強度差異很大。
在 Drake 針對玻璃纖維與碳纖維強化先進聚合物進行的標準型材擠出製程中，纖維會以可靠的方式，根據擠出方向及各型材的尺寸，保持相同的取向排列。 這種情況發生在我們生產的每一個毛坯形狀上，一次又一次的生產運行。 我們對毛坯形狀中纖維取向的瞭解使我們能夠推薦如何在加工過程中最好地定位零件，以在最需要的地方產生最高的強度。
在此範例中，由 30% 碳纖維強化 Torlon 7130 板材加工而成的零件，其定位方式使承受最高應力的齒輪齒與碳纖維的方向平行。 這導致在那些高應力區域獲得最佳強度。 為了確保未來零件的定位精準，我們製作了一份「母圖」，可疊加在擠出成型的 Torlon 7130 板上，供機工師作為模板使用。
透過了解我們各種聚合物的流動特性及其產生的纖維取向，我們得以針對採用我們的坯料加工而成的零件，提出如何優化其強度、韌性及尺寸穩定性的建議。
Drake Plastics 很榮幸能運用我們多年來加工各類聚合物標準型材所累積的經驗，為客戶提供支援，這些聚合物包括：
- 維特雷克斯 PEEK
- 威格斯 HT PEK
- KetaSpire PEEK
- KetaSpire 高溫 PEEK XT
- AvaSpire PAEK
- 日月潭 R-4 PPS
- 愛德華王子島
- 維斯佩爾·皮
- Celazole PBI
- 高強度複合材料
- 特種聚合物配方
為有問題的元件提供生產支援
Drake Plastics提供加工材料含量非常高的零件，客戶可能希望在出現問題時避免經濟風險。 為了消除在這種情況下可能發生的材料損失或廢品，Drake Plastics提供生產元件，並根據要求直接供應給我們的加工客戶。
加工后服務
Drake Plastics 為我們的機械加工客戶提供符合各類產業合規標準的檢測服務，以及多項產後處理能力：
- 激光蝕刻
- 特種塗料
- 精密加工的定製飾面
- 由指定材料加工而成的ASTM試樣
- ASTM機械性能檢測
- CT 掃描以驗證內部零件的完整性
- CMM：三座標測量機零件檢測
- 後退火和固化以優化零件性能
- 超聲波清洗、特種包裝
- 材料和工藝認證範本
加工零件的后固化和退火
Drake 為加工我們的 Torlon 型材的客戶提供我們的後固化能力。 這項服務使機械加工公司能夠以最佳性能水準向其客戶提供 Torlon 元件。 我們還根據要求對 PEEK 製成的零件進行退火加工，以滿足特殊要求。
Torlon PAI零件的后固化機加工
所有Drake Plastics Torlon PAI可加工型材都經過我們的後固化工藝，以充分發揮其性能潛力。 我們的固化後方案使Torlon PAI的典型核心Tg（玻璃化轉變溫度）中點值達到282°C（540°F）。 在後固化過程中，PAI聚合物鏈延伸並優化了材料的韌性、耐磨性和機械性能。 這些卓越的性能表現，正是源自於採用 Drake Plastics 的 Torlon PAI 棒材、板材及無縫管所加工而成的零件。
一些零件在加工后受益於二次后固化。 重新固化可恢復在高溫固化條件下，Torlon PAI 坯料表面形成的酰亞胺化外層（即「表皮」）。 該外層優化了耐磨性和耐化學侵蝕性，這對於在惡劣服務環境中使用的機加工部件來說是一個好處。
由先進聚合物加工而成的退火零件
Drake Plastics 會對其擠出型材進行退火處理，以盡量減輕在加工過程中，聚合物從熱熔狀態迅速轉變為室溫時所產生的內部應力。 在退火過程中，零件或形狀被加熱到遠高於其Tg（玻璃化轉變溫度）的溫度，在此溫度下，聚合物鏈可以移動並放鬆在加工過程中引起的應力。 然後，它被非常緩慢和均勻地冷卻，從而產生低應力部件，這些部件堅韌且能夠保持非常精確的尺寸。
Drake Plastics 可應客戶要求，對由 PEEK 及其他先進聚合物加工而成的零件進行客製化退火處理。 它可用於實現特定的結晶度目標或高精度的尺寸控制，這對於具有特別厚或不同橫截面的零件有時是必要的。
注意： Torlon PAI 擠出型材始終經過後固化處理，而非退火處理。 為了使退火有效，必須在聚合物的Tg（玻璃化轉變溫度）上進行退火。 這使得聚合物鏈鬆弛，從而轉化為減少應力。 將 Torlon PAI 加熱到其 Tg 上而不有變形或起泡的風險是不可能的。 將 Torlon PAI 加熱到 260 °C /500 °F 的固化后溫度對減少應力的影響很小，因為它的 Tg 甚至更高。 因此，Drake Plastics採取了極端措施來最大限度地減少我們擠出的Torlon PAI型材中的應力。 我們精確控制的工藝對於生產具有盡可能小應力的形狀至關重要，因為在生產後無法有效緩解應力.
可供客戶使用的加工指南
我們提供加工指南，以幫助客戶使用成熟的技術從我們的先進聚合物產品中生產零件。 我們網站上提供的其他技術資訊包括我們的高性能熱塑性塑膠在主要行業中的典型應用，以及每種材料的性能數據。
從機械加工到注塑成型的經濟高效的過渡
當機加工零件的生產數量顯著增加，但仍低於證明精密公差的水準時，注塑模具、模製毛坯或近凈毛坯形狀，然後進行精加工，可以作為高效、節省成本的下一步。 因為它們只是近似零件的實際尺寸，所以它們可以在低成本的注塑模具中生產，然後加工成指定的零件尺寸。 材料損失的減少與低成本模具相結合，與棒材或板材加工相比，可以帶來更具成本效益的選擇。
Drake Plastics 為我們的機加工客戶提供注塑成型零件或近淨成形坯料，供其進行精加工，使他們能夠始終為客戶提供最高價值。
應用程式開發支援
許多客戶向德雷克塑膠公司提出需求時，通常只提供一個大致的描述。 我們的支援工程師可以通過多種方式提供説明：
- 材料選用：Drake Plastics 的工程師在 Torlon PAI、PEEK、Ryton PPS、Ultem PEI、Vespel PI 及其他適用於嚴苛環境的超高性能熱塑性塑料的應用方面，擁有多年經驗。 他們在使用這些部件的行業中擁有豐富的經驗，包括航空航太和國防、石油和天然氣以及化學加工、電氣和電子、半導體製造、醫療和其他高科技領域。
- 申請審核： 客戶可以依靠Drake Plastics來幫助定義影響機加工零件性能的各種關鍵因素。 例如，為由玻璃纖維或碳纖維增強型材製成的零件定義最佳纖維取向可能會對元件的強度和耐用性產生重大影響。 Drake Plastics還提供退火、后固化和表面處理方面的專業知識，所有這些都可以提高使用性能。
- 原型製作：一旦確定設計與材料，我們的機加工團隊即可提供採用 Torlon PAI、Vespel PI、PEEK、Ryton PPS、Ultem PEI 及其他先進聚合物製成的精密原型零件，以便在實際終端使用環境中驗證元件的性能。 Drake Plastics 具備完善的設備，能夠在正式量產前，為我們的機加工客戶快速且經濟地提供原型。
- 測試與驗證：Drake Plastics 的差示掃描量熱法（DSC）可在需要時協助進行材料的熱特性分析。 此外，我們的機械測試實驗室的服務可用於評估機械性能。
Drake Plastics作為定製材料開發合作夥伴
公司經常作為開發合作夥伴與我們秘密合作，使用他們自己的專有材料成分生產原型和測試零件。 我們對加工和加工特性的反饋有助於微調配方，以提高可加工性並增強成品零件的性能。 我們還提供零件生產支援，以幫助這些公司推出新產品和系統，這些產品和系統採用了由其特殊材料製成的關鍵元件。