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電氣與電子 |製造業:電子和電氣應用

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用於電氣和電子應用的超高性能聚合物

電氣絕緣、熱隔離以及在高溫下保持負載強度的能力是 Torlon PAI、 PEEKUltem PEI 和 Ryton PPS 被接受用於各種電氣和電子設備和元件的主要原因。 這些多功能超高性能聚合物已在運輸、航空航太、飛機、醫療、國防、能源和電子製造行業以及許多其他行業的元件的各種極端最終使用條件下證明瞭其可靠性。 即使在這些類型的應用中常見的寬溫度波動下也是如此。 例如,這些高性能聚合物提供了保持對電連接器和其他精密元件至關重要的零件公差所需的尺寸穩定性。 根據實際應用環境,Drake 的庫存形狀和零件系列中的特定聚合物還可以消除蒸汽和化學環境中的腐蝕和降解,從而提供長期可靠的服務。 其固有的韌性是零部件的資產,即使在寒冷的天氣中,這些零部件也必須承受在處理、安裝和使用過程中的常規衝擊、振動和濫用。

Drake 的庫存形狀和由這些超高性能聚合物製成的零件兼具物理性能、重量輕和長期可靠性,已證明其在各種電氣和電子應用中作為許多金屬、玻璃配方和陶瓷替代品的價值,從堅固的高壓井下連接器到精密感測器外殼。

Torlon PAI 的介電強度和熱性能在極端條件下具有優勢

在聚合物中,Torlon PAI 具有獨特的特性,可以解決通常與電氣和電子設備中的連接器和絕緣體相關的設計和性能問題。

  • Torlon PAI 不會熔化 – 當暴露在會熔化其他聚合物並導致零件失效的溫度下時,Torlon PAI 可以發揮作用。 由該材料製成的零件即使在較高的溫度下也能保持其強度和機械完整性,即使在更高的溫度下,它仍然不會熔化。 最終它會燒焦和悶燒,但不會點燃或支撐火焰。
  • 堅固輕便 – 在高溫絕緣體中,Torlon PAI 比玻璃、玻璃環氧樹脂和陶瓷具有重量更輕、更耐用的優點。 雖然這些又重又脆的材料在處理和使用中容易損壞,但即使在薄片中,Torlon PAI 也確實具有強烈的錘擊強度。 絕緣 Torlon 4203L (1.42 g/cm³) 和 Torlon 5030 (1.61 g/cm³) 的比重僅接近傳統高溫絕緣材料重量的一半。
  • 介電強度 –Torlon PAI 因其高介電強度而作為絕緣材料具有非常出色的功能。 Torlon 5030 和 4203L 牌號尤其如此,它們結合了出色的介電強度和增加的韌性。 Torlon 在暴露於低溫和高溫下也能保持其介電強度,使其成為必須在這些極端條件下運行的應用的可靠選擇。
  • 熱性能 – 沒有可熔融加工的聚合物能像Torlon PAI那樣在高溫下保持其強度。 這使得它適用於各種要求苛刻的應用,這些應用必須在極熱的環境中長期運行。 其熱穩定性也使該聚合物成為在生產過程中暴露於高溫下的電氣和電子元件的理想選擇,以及在實際應用環境中驗證各種元件性能的最終測試階段。Torlon PAI 的最高工作溫度為 260°C / 500°F,玻璃化轉變溫度甚至更高 – 275°C / 527°F。 其低線性熱膨脹係數支援在廣泛的溫度變化下實現精確的零件公差,並且所有牌號都具有固有的阻燃性。 這些令人印象深刻的熱性能相結合,使 Torlon 成為目前熱穩定性最強的可熔融加工聚合物。
  • 耐化學性 – Torlon PAI對許多化學品具有很強的抵抗力,包括大多數碳氫化合物和酸。 它容易受到飽和蒸汽和一些強鹼的影響,但其耐化學性非常適合電子和半導體加工。 由 Torlon PAI 加工或注塑成型的零件在成型後必須正確固化,以實現最佳的耐化學性。Drake 利用其 30 多個後固化爐,結合豐富的固化經驗,在 Torlon PAI 形狀和部件中實現始終如一的高 Tg(玻璃化轉變溫度)。 這種聚合物的Tg隨著固化而進展,並作為固化效果的典型衡量標準。

憑藉其耐熱、耐化學和耐電的綜合優勢,Torlon PAI 是眾多電子應用的常見選擇,包括測試插座、晶元接觸器、探頭、絕緣體和套圈。 在這些作用中,Torlon PAI 不僅經久耐用且耐機械應力,而且與聚醯亞胺相比,不太可能釋放離子雜質。 特別是 Torlon 4200,當暴露於等離子體氣體時,其侵蝕最小,是等離子體室應用的不錯選擇。

PEEK 為電氣和電子元件提供高介電強度和出色的耐化學性

當存在極端機械、溫度和電氣應力的組合時,Torlon PAI 是首選。 然而, PEEK 也具有自己獨特的性能群組,使其成為各種電氣和電子元件以及電子產品生產中使用的零件的理想選擇。 這種高性能聚合物即使在溫度、壓力和電氣頻率的廣泛波動下,也能在刺激性化學品中提供長期的運行可靠性。 其應用包括用於微調電位計的元件和主體,這些電位計在製造后校準和糾正電子設備中的電壓或電阻誤差,以及 ESP 泵和海底電氣設備以及其他極端環境中的電連接器塊和插針絕緣體。

為這些應用選擇 PEEK 的關鍵特性包括:

  • 介電強度可與真空條件相媲美 – 雖然在真空中製造電子產品是理想的,但實際上並不可行,但包括 PEEK 在內的一些材料提供了一個不錯的選擇。 PEEK具有與高真空(200 uPa)相似的介電強度,是一種出色的電絕緣體,因此是電子生產和絕緣元件中使用的材料處理應用的理想選擇。
  • 卓越的耐化學性 – PEEK的耐化學性超過了幾乎所有其他聚合物,包括Torlon。 它可以在高達近 204°C / 400°F 的高溫下保持這種廣泛的耐化學性,這導致它在許多惡劣工況應用中用作耐腐蝕材料。
  • 熱穩定性 – PEEK的Tg為290°F/143°C,熱變形溫度為160°C / 320°F,可承受電氣和電子元件生產中的焊接溫度。 它還能在高溫下保持其電氣和化學性能,為濕法生產過程中使用的零件增加了其優勢。

Ryton PPS、Ultem PEI 和 AvaSpire PAEK:用於電氣和電子應用的高性能材料選擇

Drake 提供全面的超高性能材料,包括 用於機械加工 和 模制零件的庫存形狀,為工程師提供最有效的成本和性能平衡,以滿足其特定應用的需求。 除了 Torlon PAI 和 PEEK 之外,請考慮 Drake 系列中這些其他聚合物的獨特性能特徵,這些聚合物非常適合許多應用:

Ultem 2300 PEI:

這種多功能高性能無定形熱塑性聚合物被指定用於 汽車、 航空航太、電信和其他行業的各種電氣和電子應用。 典型用途包括光纖連接器、連接器塊、汽車燈插座和點火元件、絕緣體、金屬化反射器和電氣外殼。

支援 Ultem PEI 在電氣和電子應用中使用的性能優勢包括其介電強度、UL94 VTM-0 可燃性等級和廣泛的耐化學性。 在熱性能方面,它具有 200°C / 392°F 的熱變形溫度,在高溫下保持其高機械強度,並在長期熱暴露后保持其性能。

日月潭 R-4 PPS:

Ryton R-4 PPS 是一種半結晶聚合物,是一種優良的電絕緣體。 結合其耐高溫和耐化學品性,在高濕度下保持絕緣性能,使日月潭 R-4 成為汽車發動機艙和其他惡劣使用環境中電氣和電子元件的理想選擇。 許多行業的成熟應用包括絕緣體、連接器、插座、線軸、外殼、開關和繼電器。 由於在相同或更小尺寸的發動機艙和電氣設備外殼中增加了更多的電子功能,隨著工作溫度的升高,它的使用迅速增長,取代了性能較低的材料。

AvaSpire PAEK的:

AvaSpire PAEK是一種雜化 PEEK 聚合物 ,Tg為158°C/316°F,熱變形溫度為217°C / 422°F,與 PEEK相比,熱機械性能顯著提高,具有相似的廣泛耐化學性和耐水解性。 根據應用要求,其電氣和絕緣性能使其成為電容器、線軸、開關、連接器和感測器外殼的理想選擇。

工藝專業知識:對電氣和電子應用的材料性能至關重要

基於其物理特性,超高性能 Torlon、 PEEKRyton PPS、Ultem PEI 和 AvaSpire PAEK 聚合物即使在最惡劣的使用條件下也能滿足許多電氣和電子應用的性能要求。 然而,元件的實際性能及其批次間的性能一致性也取決於這些材料的加工方式。

Drake專門研究這些超高性能聚合物。 他們的利益不應受到損害。 我們正在進行的投資主要集中在收購 – 並且更經常地改進和開發 – 專門用於 Torlon、 PEEKRyton PPS、Ultem PEI 和 AvaSpire PAEK 的尖端工藝技術和生產方法。 我們的客戶已經開始學習並相信,這種程度的奉獻精神和工藝專業知識確保了 Drake 提供的庫存形狀以及模組始終滿足他們對性能和品質的期望。

  1. 聚合物專用工藝技術: 這些高性能聚合物中的每一種都有不同的成分和結構。 它們在對工藝溫度和加工方法的耐受程度上各不相同。 為了最大限度地發揮各自的性能優勢,每種產品都需要自己理想的生產條件。 瞭解和處理纖維增強取向對於實現預期性能也至關重要。 例如,Torlon 需要延長生產後的固化時間以鎖定其出色的強度,在經過徹底的后固化之前,我們不會運送 Torlon 毛坯形狀或注塑成型零件。Drake 的製造團隊在這些超高性能聚合物中擁有數十年的擠出型材、模塑和加工經驗,知道如何保持每種材料的性能和品質,以便客戶收到具有他們期望的強度、耐用性和性能的零件裝運一次又一次。
  2. 多功能解決方案: 我們的生產工程師總是為我們處理的每種聚合物選擇最佳工藝。 與許多塑膠加工商不同,我們不受任何一種生產方法的束縛。 Drake在高性能聚合物的機械加工、注塑成型和擠出方面擁有豐富的經驗。 多年來,我們的客戶已經認識到,這種多功能性為他們的需求提供了最佳解決方案。
  3. 客戶滿意度: 對於高性能聚合物的應用, 每個客戶的需求都帶來了獨特的挑戰。 Drake 經常在我們的現場與客戶積極合作,以開發最佳的材料、設計和生產解決方案。 在某些情況下,我們將提供額外的原型設計,以便在全面生產開始之前對元件進行微調。 客戶的應用要求也會隨著時間的推移而變化,他們已經瞭解到 Drake 可以迅速適應。 我們的規模足夠大,可以與各種客戶合作並處理大型生產運行,但規模小且足夠靈活,可以隨著情況的變化迅速採取行動。 我們的客戶根據他們與我們多年的持續關係來驗證這一點。
  4. 認證 – Drake的設施和流程都經過認證,我們免費提供帶有認證的產品。 ISO 9001:2015 認證以及AMS 3670和 ASTM D5204 是標準。 如果需要,還可以獲得 Hamilton Sundstrand MS29.04、波音的 BMS 8269、霍尼韋爾的 MCS 7004 和通用電氣的 A50TF190 認證。 此外,由於我們在加工過程中不混合添加劑或物質,因此我們符合樹脂供應商的 al RoHS、REACH 和加州 Prop 65 聲明

Torlon PAI、 PEEKRyton PPS、Ultem PEI 和 AvaSpire PAEK 高性能聚合物在越來越多的應用中都比金屬、陶瓷和其他傳統材料具有卓越的性能優勢。 Drake Plastics致力於協助材料選擇以及每種材料的最佳加工技術和條件,確保客戶在每個元件中實現最佳性能。