除了棒材、板材和管材形狀外,Drake 還提供創造性的擠出、注塑和複合材料解決方案,以應對客戶在性能、產量或產品可用性方面的挑戰。 我們的團隊採用「精益」方法來解決問題,包括提供客戶需要的東西以及他們相對於價格和性能所看重的東西,同時根除過程中的浪費和低效率。 我們將這種精益方法與以客戶為中心的文化相結合。 在其中,我們富有創造力的工程師和技術人員在一個環境中工作,失敗等同於學習“又一件不起作用的事情”,這意味著我們離解決方案又近了一步。 它吸引我們走向新穎、創新和富有成效的方向,從而造就了獨特而有價值的產品和功能。 許多是 Drake Specialty Shapes。

Drake Plastics 的可加工密封件段是行業驅動型開發的一個例子,它提高了密封件的性能並顯著降低了其生產成本。

我們的產品和工藝開發團隊設計了一種專有方法,用於擠出與剖分式軸承和密封件的半徑、外徑和內徑相匹配的圓弧狀高性能聚合物。 然後對段進行精加工,以達到剖分式或分段式密封件、軸承、迷宮式密封件或止推墊圈的精確幾何形狀和尺寸。

與傳統方法相比,密封段可以顯著減少生產密封環所需的件數。 大多數應用只需要兩個密封段。 在歷史上需要許多段的大型元件中,密封段提供了生產更少件的密封件的機會。 這簡化了裝配,並減少了已安裝密封件中的洩漏路徑。

由於它們的生產尺寸接近成品零件尺寸,因此與分割超大壓縮成型管或從擠壓板切割電弧相比,密封段減少了材料和加工成本。 通過熔融加工高性能塑料實現的強度和韌性也優於通過壓縮成型生產的形狀,眾所周知,壓縮成型工藝會在成型產品中產生高水平的變化。

Drake 提供所有等級的 Torlon PAI、Ultem PEI 和 PEEK 密封段,最小尺寸從 12 英寸(300 毫米)到更大,無上限。 目前,我們最大的密封件用於製造直徑為 40 英尺(12.2 米)的密封件。

Seal Segments - another Drake exclusive - are arc-shaped extrusions used to make split or segmented seals and bearings in any diameter over 16” (400mm).
Seal Segments™ Two-piece Split Segment Construction Improves Performance and Reduces Manufacturing Costs

這些 Drake 特種零件具有 Torlon PAI 在極端溫度下的卓越強度、韌性、彈性,以及對滾珠和滾子軸承應用的耐磨性和耐化學性,適用於各種不同的行業。 Torlon 球是用來製造 Torlon 球的 Torlon 4203L 樹脂 具有卓越的軸承和磨損性能,通常無需外部潤滑,並且可以在包括鹽水在內的惡劣使用環境中運行,與金屬相比具有明顯的優勢。

Torlon 滾珠和滾子軸承的應用包括船用絞車、旋轉接頭和桅杆硬體以及其他承重應用,以及用於各種工業用途的滾珠軸承。 它們用作汽車應用的止回閥,與金屬球相比,它們的優勢包括密封效果好、重量輕、運行安靜,不會損壞配合表面。

Drake 的 Torlon 4203L 球 提供拋光表面(典型 Ra 20-40 Ra),標準直徑為 0.125 英寸至 0.625 英寸(3.1 – 15.87 毫米)。 可根據要求,所有 Torlon 等級以及其他聚合物材料也可提供高達 4.0 英寸/100 毫米的定製和更大尺寸

壓裂球和啟動球

Drake Plastics 提供一系列 Cannonball™ 壓裂球和活化球,這些球由我們專有的超高強度複合“MG”材料以及 Torlon PAI 和其他高性能熱塑性塑膠精密加工而成。 Drake 為這些產品提供的聚合物系列使客戶能夠選擇最適合不同閥座干擾、目標啟動或工作壓力和井下環境的材料。

Torlon PAI 炮彈

與其他熱塑性材料相比,具有卓越的抗壓強度、高溫負載下的抗變形性和韌性。 Torlon PAI 本身還能抵抗典型井下壓裂化學品和碳氫化合物的降解,包括 H2S(硫化氫)。

Drake MG 複合炮彈

在閥座干擾小於 2% 的情況下提供接近 10KSI 的卓越壓力能力,隨著閥座干擾的增加,壓力能力會更高。 小的閥座干擾要求允許在狹窄的尺寸範圍內實現許多壓裂區。 Cannonball MG 球的生產公差精確,並且在各個方向上都同樣堅固。 它們也很容易鑽孔。

Cannonball 壓裂球和激活球經過 CNC 加工,公差在 +/- 0.002 英寸(0.051 毫米)以內。 它們的標準直徑範圍為0.80英寸至4.00英寸(20.3至101.6毫米)。 Drake 還可根據要求提供由 Torlon 和我們的 Cannonball MG 複合配方以外的材料加工而成的定製尺寸和球,以滿足最低數量要求。

近凈形狀

近凈形狀是加工毛 坯形狀的小產量和 注塑 成品零件之間的有效過渡步驟,其中必須達到高零件體積水準才能證明投資生產模具的合理性。

這種中等批量生產的方法包括將近凈形狀或坯料擠出或注射成型,以達到成品零件的大致尺寸。 由於不需要精密的表面處理、公差和尺寸,因此可以使用低成本的注塑模具或 Drake 模組化擠出模具生產近凈形狀。 作為最後一步,將坯料加工成所需的零件尺寸、公差和表面光潔度。 與從毛坯形狀進行加工相比,使用尺寸高效的近凈形狀作為起點可以顯著節省機器操作員的時間和生產要列印的零件所消耗的材料量。

Drake 為其所有等級的高性能塑膠提供近凈形狀成型和精加工。 在大多數情況下,原始機加工坯料形狀中使用的相同樹脂等級可以模塑或擠出到這些高效的近凈坯料中。 如果零件需求增長到需要全面生產注塑成型的水準,也可以實現樹脂等級的連續性,這是 Drake 提供的另一項功能,可在客戶的整個產品生命週期內為客戶提供無縫支援。

Originally machined from Torlon rod, higher quantities justified a more cost-effective solution: molding a near-net shape (left) then finish-machining (center) for assembly.