超高性能型材無與倫比的尺寸範圍 |巔峰品質和一致性 |快速可靠的交付
Drake Plastics 的型材由超高性能聚合物製成，使客戶能夠快速、經濟地加工精密工程零件。
我們的型材產品群組包括未增強、耐磨以及玻璃纖維和碳纖維增強等級的 Torlon® PAI、Victrex® 和 Solvay KetaSpire® PEEK 以及高溫 KetaSpire PEEK XT。 Drake 還開發了擠出 40% 玻璃纖維增強 Ryton® R-4 PPS 形狀的技術，以及由 Ultem™ 2300 PEI（一種 30% 玻璃纖維增強配方）製成的無縫管®。 這些高性能熱塑性塑膠中的每一種都提供獨特的不同性能組合，以滿足多樣化和苛刻的應用要求。
二十多年的經驗使我們成為將超高性能熱塑性塑膠擠出成棒材、板材、我們獨特的無縫管®以及薄片和薄膜的專家。 Drake 在這些高性能熱塑性塑膠中具有無與倫比的各種尺寸和配置，可確保每個機加工零件的形狀最具成本效益。 我們的產品和工藝開發側重於新的型材、材料和配置，將這些高性能熱塑性塑膠的優勢擴展到更多應用。 我們的品質標準是業內最嚴格的。 我們對庫存和產能的持續投資確保了大訂單和小訂單的持續快速周轉。
Torlon PAI、Drake PAI 棒、板、無縫管®和薄板
Torlon PAI 在高溫下具有最高的可熔融加工熱塑性塑料的結構和抗壓強度。 在負載下的熱性能方面，它的玻璃化轉變溫度 （Tg） 或軟化點為 537°F （280°C），遠高於其他熱塑性塑膠。
Drake 在 10 個等級的 Torlon PAI 中擠出型材。 它們包括未增強的 Torlon 4203/4203L PAI、30% 玻璃纖維增強的 Torlon 5030 PAI、 Torlon 7130（30% 碳纖維增強的等級）以及幾種軸承和磨損配方。 Drake 使用市售的 Torlon PAI 樹脂生產的形狀帶有 Torlon® 品牌。 由特殊 PAI 配方製成的 PAI 形狀帶有 Drake PAI 商品名稱。 這些產品包括 Drake 4200 PAI 形狀 和 Drake PAI 薄片和薄膜。
Torlon PAI 桿 直徑範圍從 0.125 英寸（3.2 毫米）到世界上最大的 10.125 英寸（256.7 毫米）不等。 Drake 還提供 Torlon PAI 板 ，厚度從 0.080 英寸（2 毫米）到業界最大的板厚 4.0 英寸（101.6 毫米）。 這種無與倫比的尺寸能力為具有以前精密 加工無法達到的尺寸的零件提供了性能優勢。
Torlon PAI 牌號也以 Drake 無縫管的形式提供，這是 Drake 開發的一項產品，可消除通常與傳統擠壓管和注塑成型 Torlon PAI 管坯相關的薄弱焊縫。 Torlon PAI 無縫管提供廣泛的外徑/內徑配置，最大限度地減少材料損失，並在加工圓形配置時提供比鑽實心棒更高的效率。 消除縫合線還為每個加工部件提供了始終如一的高強度。 在此處瞭解更多資訊
PEEK 和高溫 PEEK 棒材和板材
KetaSpire® PEEK、Victrex® PEEKDrake PEEK
PEEK 具有令人印象深刻的全方位物理性能，可承受長期暴露於高壓蒸汽、熱水和許多高腐蝕性化學品中。 Drake 使用這種超高性能熱塑性塑料生產未增強等級的型材、30% 玻璃纖維和 30% 碳纖維增強配方以及 PEEK 樹脂和添加劑，進一步改善了材料固有的良好軸承和耐磨性。
Drake 使用威格斯 ® PEEK 或索爾維 KetaSpire® PEEK 樹脂的等級名稱來識別其 PEEK 棒材和板材產品，以便客戶確切地知道他們得到的是什麼。 這些優質形狀有各種尺寸的庫存，最大直徑為10英寸（257毫米）的棒材和4英寸（101.6毫米）厚的板材，是業內最大的尺寸。
工業級 PEEK 棒材和板材
Drake 還根據 Drake 工業級 PEEK 名稱提供未填充的軸承級和 30% 玻璃和碳纖維增強的 PEEK 棒材和板材。 這四個牌號以較低的價格提供，適用於不需要 Mil-P 46183 和其他標準認證的應用，這些標準與我們的 PEEK 型材配套，由大多數 Solvay 和 Victrex 樹脂生產。 標記為 Drake 工業級 PEEK 的產品旨在與其他市售的注塑成型、擠出成型或模壓成型的 PEEK 型材競爭，並提供描述樹脂成分和比重範圍的通用證書，但不包括材料測試報告 （MTR）。
KetaSpire® 高溫 PEEK XT 棒材和板材
高溫 PEEK XT 型材由索爾維的 KetaSpire PEEK XT 樹脂擠出而成。 PEEK XT 的醚酮比為真正的 PEEK 聚合物，為 2：1，與 PEEK 相比， PEEK 具有與 PEEK 、PAEK 和其他聚酮相同的優異耐化學性。
與標準 PEEK 相比，高溫 PEEK XT 的玻璃化轉變溫度 （Tg） 高 36°F （20°C），並在高溫電氣和機械性能方面顯著提高。 其 Tg 也比 HT PEK 高出 18°F （10°C）。
KetaSpire PEEK XT 樹脂包括未增強等級和使用 30% 玻璃纖維或 30% 碳纖維增強的配方。 在制定全面庫存的同時，Drake 正在按訂單生產所有等級的棒材和板材報價。
Drake CryoDyn™ CT-200 型材：
用於低溫密封的PCTFE的更高性能替代品
Drake CryoDyn™ CT-200 型材為暴露於低溫下的機加工密封件和相關部件提供了比 PCTFE 更高性能的替代方案。
PCTFE 是一種廣泛用於密封應用的含氟聚合物，最初以 3M 已停產的 Kel-F® 商品名稱供應。它現在的品牌是 Neoflon® PCTFE，並在亞洲生產。 供應限制導致對性能不受影響的PCTFE替代品的需求。
Drake 使用 Victrex CT™ 200 樹脂擠出各種尺寸的 CryoDyn CT-200 型材。 特殊配方的聚芳醚酮基聚合物在低溫應用中對有效密封非常重要的性能上升級了PCTFE。 它還可在 302°F （150°C） 及以上的環境中有效運行，在這些環境中，聚芳醚酮具有悠久的性能證明歷史。
Drake 的加工條件是保持 CT-200 樹脂全部性能的關鍵因素。 物理特性測試表明，CryoDyn CT-200 的型材特性與 Victrex 的 CT-200 填料數據表值相當。 為了反映這一一致性，Drake 在 CryoDyn CT-200 品牌名稱中使用了 Victrex CT-200 名稱。
Victrex CT-200 樹脂專為改善軸承和磨損性能而配製。 根據在 -321°F （196°C） 下對 CT-200 樹脂進行的實驗室測試，由 CryoDyn CT-200 形狀加工的部件表現出比 PCTFE 更低的摩擦阻力，併為低溫球座閥和類似應用提供更長的使用壽命。 CryoDyn CT-200 作為PCTFE替代品的其他性能優勢包括其尺寸穩定性和負載下的抗蠕變性，有助於在較寬的溫度範圍內實現密封完整性。
設計專案說明： PCTFE 的伸長率比 CryoDyn CT-200 高得多。 因此，鑒於 CT-200 的高強度和較低的伸長率，CryoDyn CT-200 作為部件的 PCTFE 替代品，應該可以預期會出現一些元件設計差異，例如更薄的密封截面。
CryoDyn 是 Drake Plastics Ltd. 的商標。 公司
Victrex CT 是 Victrex plc 的商標。
Victrex® HT™G45 PEK 是一種高性能聚酮聚合物，在負載下比傳統 PEEK 具有更高的熱性能。 它的玻璃化轉變溫度 （Tg） 比標準 Victrex 450G PEEK 高 15°F （9°C），其 20,300 psi （140 MPa） 的抗壓強度比 18,130 psi （125MPa） 的 PEEK 在負載下的變形增加了約 10%。
Drake 提供的 HT G45 PEK 的板厚可達 1.5 英寸（38.1 毫米），棒直徑可達 4.0 英寸（101.6 毫米），其他尺寸可根據訂單提供合理的最低尺寸。
Ryton R-4 PPS 是一種 40% 玻璃纖維增強半結晶熱塑性塑膠，在 392°F （200°C） 以下沒有已知的溶劑，使其成為化學加工和石油和天然氣應用的理想候選材料。 它還具有固有的阻燃性，具有UL 94 V-0可燃性等級、優異的電氣性能和高機械強度。
與未增強的 PPS 聚合物相比，纖維增強顯著提高了 Ryton R-4 的韌性，並增強了其結構和熱性能。 其 40% 的玻璃纖維含量使熱變形溫度提高了兩倍，彎曲模量是未填充 PPS 的三倍多。 這些是 Ryton R-4 PPS 在高溫承載機加工零件中比未填充等級更普遍應用的主要因素。
Drake 開發了擠出 40% 玻璃纖維增強 Ryton R-4 PPS 棒材和板材的技術。 與壓縮成型和衝壓擠出玻璃填充 PPS 產品經常遇到的脆性和不一致的變化相比，它們始終如一地提供高品質和可加工性。 Drake 的 Ryton R-4 尺寸範圍包括 0.5 英寸（12.7 毫米）至 3.0 英寸（76.2 毫米）的棒材，以及 0.250 英寸（6.35 毫米）至 1.50 英寸（38.1 毫米）X 12 英寸（305 毫米）寬的板，可根據要求提供定製尺寸。
Ultem PEI 在 390°F （200°C） 的溫度下仍能保持其強度，可長期抵抗熱氧化，具有良好的電氣性能，並提供固有的耐化學性和阻燃性。 它還能承受長時間暴露在蒸汽和熱水中，這對許多醫療和牙科器械應用來說是一個好處。
使用最廣泛的纖維增強 Ultem PEI 配方是 30% 玻璃纖維增強的 Ultem 2300 PEI。 纖維增強材料為PEI聚合物的其他固有特性增加了非凡的強度和穩定性。
Drake Plastics 開發了將 Ultem 2300 PEI 擠出無縫管®形式的工藝技術。 它非常適合於密封環等應用，這些應用由管狀配置最經濟地加工而成。 它還具有無縫的無焊接線橫截面，可提供均勻的高環向強度。 Ultem 2300 無縫管有多種外徑/內徑組合可供選擇，並可快速完成按訂單生產的尺寸。 Drake 還應要求提供其他等級的 Ultem PEI ，通常最低要求適中。
在性能方面，PAEK 介於 PEEK 和高性能熱塑性塑膠（如 Ultem PEI 和 Torlon PAI）之間。 其玻璃化轉變溫度 （Tg） 為 316°F （158°C），略高於 PEEK但遠低於 PAI 的 Tg 537°F （280°C）。 雖然PAEK耐受多種化學品，但 PEEK 的聚合物結構使其在該性能領域具有優勢。
PAEK 具有超過 300°F （150°C） 的強度保持性和良好的綜合機械性能，可以根據機械應力和所涉及的化學品成為 PEEK 的替代品。 在應用條件允許的情況下，大批量時，它也可以成為 PEEK 的經濟選擇。
Drake 提供未填充等級的 AvaSpire PAEK 以及由 30% 玻璃和 30% 碳纖維增強的配方。 標準桿直徑範圍為0.5英寸（12.7毫米）至1.25英寸（31.8毫米）可根據要求提供其他桿直徑和板。
以客戶需求為導向的產品開發
Drake Plastics 生產的每一種坯料形狀都源於客戶對其他人無法或不願生產的材料和配置的需求。 在所有情況下，Drake 都開發了將這些高性能材料轉化為具有每個應用所需最佳性能和品質的坯料形狀所需的加工條件和擠出設備。 隨著客戶與我們合作開發新尺寸的型材和其應用所需的熱塑性材料，我們的產品線不斷擴大
巔峰品質，一次一件
Drake Plastics 的品質管理體系通過了全球航空航太業 AS9100D（2016） 和 ISO 9001：2015 認證。 這些標準的嚴格要求適用於所有客戶的訂單。 我們設計了硬體和系統並管理工藝條件，以便為我們擠出的每種高性能熱塑性塑膠提供盡可能高水準的性能和品質。
我們的目標是一次生產出一款完美無瑕的產品。 我們在擠出成型中的單件工作流程幫助我們實現了這一目標。 這種製造方法在短期內利用少量的每種聚合物，以最大限度地減少降解造成的缺陷。 嚴格控制的工藝條件和 Drake 設計的擠出機和工具可確保產品的穩定性和一致性。 總而言之，Drake 單件流處理的這些元件也有助於最大限度地減少外傾角。 正如機械師所知，不直的毛坯會導致工件振動，從而影響表面光潔度、公差和產量。
與大批量生產相比，單件流增加了我們的單件成本並顯著降低了產量。 然而，我們客戶的重複訂單流證實了單件流提供的優質價值。 這支援了我們對維護能力進行投資的承諾。
投資實現 100% 的客戶滿意度
Drake Plastics 的型材製造和庫存投資基於在 100% 的時間提供客戶想要的東西。 這需要基於客戶價值最大化而不是機器利用率的生產和服務投資。
我們所有超高性能熱塑性塑膠的尺寸範圍和多樣性在業內都是無與倫比的。 棒材和板材庫存包括來自樹脂供應商的新聚合物，以便客戶可以評估其機加工原型的潛在優勢。 其他地方沒有的直徑和厚度為我們的客戶開闢了新的應用可能性。 靈活的生產能力支援定製和按訂單生產產品的快速周轉。
Drake 的毛坯形狀的準時交貨率為 98% 或更高。 100% 的客戶滿意度是常態，並決定了我們持續的基於服務的投資。
