Torlon 7130 是 聚醯胺醯亞胺 （PAI） 聚合物系列中的高性能配方。 它的物理性能、耐軸承性和耐磨性適用於要求極其苛刻的應用。 這些應用包括用於以下高科技行業的設備和系統的元件：
Torlon 7130 的特點是其配方中含有 30% 的碳纖維添加劑。 這種纖維增強材料賦予PAI聚合物更高的拉伸強度和顯著更高的彎曲模量。 通過添加碳纖維增強材料實現的性能使 Torlon 7130 非常適合必須在高溫下保持高結構強度和穩定性的應用。
Torlon 7130的典型應用
Torlon 7130 的多種服務應用可用於全球高科技行業使用的設備和系統。 這些行業包括：
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用於航太器液壓系統的注塑成型管支架在極端高溫和低溫下都充分利用了 Torlon 7130 的強度。 航空航太 – Torlon 7130 被加工成許多航空航太零件，這些零件需要在溫度變化很大的情況下保持不妥協的強度和剛度。 與許多其他熱塑性塑膠相比，它在低溫下保持了更高水準的抗衝擊性，這對於航太器中越來越多的應用來說是一個重要的好處。 典型應用包括結構部件、齒輪、軸承和襯套，這些部件會承受極端的靜態和動態承載應力。 Torlon 7130 還滿足航空航天設備中使用的元件的可燃性和煙霧產生要求，並被 UL 評為 UL 94 V0。
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汽車和運輸 – Torlon 7130 通常被指定用於賽車部件，以提高在高動態負載、振動和結構應力下的可靠性。 該材料還用於機加工和注塑成型的變速箱和發動機部件，包括止推墊圈和齒輪，在這些部件中，長期性能和可靠性對汽車製造商的聲譽至關重要。
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石油與天然氣 – Torlon 7130 通常是高磨損、高溫和高腐蝕環境的首選材料，這些環境超出了大多數其他熱塑性塑膠的能力。 在井下，Torlon 7130 是公認的金屬可靠替代品，其性能可延長鑽井、泵送和加工設備中使用的閥門、墊圈和密封件的使用壽命和維護週期。
- 化學加工 – 與所有 Torlon 牌號一樣，Torlon 7130 可承受各種化學品的暴露，用於泵中使用的葉輪和葉片，這些泵具有各種功能，包括在加工過程中輸送化學品的管道系統。
- 工業製造 – 高強度 Torlon 7130 具有 30% 的碳纖維增強材料，在高溫下將耐磨性與結構和承重能力相結合。 這些特性對於機器人技術、金屬衝壓和成型以及各種其他類型的生產機械中使用的襯套和軸承特別有益。
- 醫用假肢 – 由於其高結構強度，碳纖維增強的 Torlon 7130 已成功用作金屬和熱固性塑膠的輕質替代品，用於假肢設備襯套和元件。
Torlon 7130 與 Unfilled Torlon 相比如何？
Torlon 7130 的碳增強材料提高了其抗拉強度和彎曲模量，超過了未增強的 Torlon 等級，例如 Torlon 4203。 然而，根據應用環境所規定的物理性能要求，增強型和未填充型牌號都廣泛用於類似的元件。 這兩個等級如何比較？
- 結構強度 – 與未填充的牌號相比，Torlon 7130 的定義是其玻璃纖維增強材料在聚合物中增加了卓越的結構剛度。 具體來說，Torlon 7130 在環境溫度下的彎曲模量是 Torlon 4203 的三倍以上，在 232°C 時是 Torlon 4203 的四倍以上。
- 耐化學性 – Torlon 7130 和 Torlon 4203 對各種碳氫化合物、酸、鹼和溶劑都表現出優異的耐化學性。 未填充的 Torlon 等級在高腐蝕性環境中的表現往往略好一些。
- 工程說明：與任何材料一樣，由 Torlon 7130 製成的元件應在特定於每個應用的溫度、負載和其他變數下測試與化學品的相容性。
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Torlon 7130 可以注塑成型成零件，並擠出成型成半成品形狀，然後加工成精密部件。 熱性能 – Torlon 7130 和 Torlon 4203 具有幾乎相同的熱穩定性，玻璃化轉變溫度 （Tg） 為 537°F （280°C）。 增強型和未填充的 Torlon 牌號在工程聚合物中均表現出色，可在極端高溫以及低溫環境中保持物理性能和穩定性。
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電氣性能 – 由於 Torlon 4203 等級的碳纖維含量，Torlon 7130 具有比 Torlon 7130 更好的電氣性能，包括介電強度。 因此，製造商通常選擇未填充的 Torlon 作為電氣元件。
- 可加工性 – 由於其碳纖維含量高，無論採用何種轉換方法，Torlon 7130 都比 Torlon 4203 更難加工。 根據材料進行調整的專業熔融加工和過程控制設備將為零件提供高度一致的物理性能和品質。
總之，Torlon 7130 推薦用於優先考慮承重和結構性能的應用，而 Torlon 4203 提供更好的經濟性和電氣性能。
經驗豐富的聚合物加工商如何在由 Torlon 7130 製成的元件中實現目標性能
Torlon 7130 是一種高性能聚合物，可以承受極端環境，但在加工成 擠出型材 和 注塑成型部件時會帶來挑戰。 為確保始終如一的品質和最佳的物理性能，需要適應 Torlon 7130 配方熔融特性的專用設備。 強大的材料工藝系統的專用元素範例包括：
- 熔體流動分析實驗室設備，用於表徵樹脂並確保工藝設備合適或可以修改以達到最佳條件。
- 螺桿、機筒和噴嘴根據 Torlon 7130 的熔體特性進行了調整。
- 過程控制設備，可以監測熔體溫度和壓力，並根據需要自動立即進行調整。
- 由於材料具有吸濕性，因此在加工前必須進行乾燥，並在加工過程中保持乾燥。 樹脂製造商建議在 177o C / 350o F 的乾燥條件下乾燥 3 小時。 這可能因製造環境而異。
- 理想情況下，應使用專用於樹脂的乾燥器，以避免與其他聚合物的交叉污染。
- 在加工過程中，應及時徹底地清洗和徹底清潔與熔化的 Torlon 7130 樹脂 接觸的所有元件，以防止殘留材料在後續運行中降解和污染樹脂。
- 由所有 Torlon 牌號（包括 Torlon 7130）熔融加工的擠出形狀和注塑成型部件必須在高達 260oC / 500oF 的精確階段進行後固化，以完成 PAI 聚合物的亞胺化並實現最佳物理性能。 后固化還顯著提高了注塑 成型和機加工零件的耐軸承性和耐磨性。
除了這些對有效熔融加工的要求外，從擠壓形狀加工 Torlon 7130 的專業知識還可以幫助確保零件由碳纖維定向製成，以便在最需要的地方提供最高水平的強度。
雖然 Torlon 7130 的這些加工參數超出了許多模塑商、擠出機和機械師的能力範圍，但它們有助於始終如一地實現元件所需的性能和品質。 在 Torlon 7130 方面擁有豐富經驗的聚合物加工商將擁有設備、技術資源和應用專業知識，這些設備、技術資源和應用專業知識在開發符合高性能聚合物規格的成品元件時會帶來回報。