HT PEK 屬於聚醚酮家族半結晶聚合物,其中還包括 PEEK 和 PAEK。 它由領先的 PEEK 生產商 Victrex 開發,與其他半結晶聚酮材料相比,它在幾個方面都表現出性能優勢。

PEEK 的性能升級

由 Victrex 開發並以 Victrex HT PEK 的形式上市,其主要優勢之一是其玻璃化轉變溫度 (Tg) 為 160°C (320°F) 或比 PEEK 高 10°C (18°F)。 雖然在室溫下相當,但 HT PEK 在高溫下也能保持更高的強度。 例如,HT PEK 在 150°C (302°F) 時的蠕變數是未增強 PEEK 的兩倍多,即 PEEK 的 Tg。

它在動態負載軸承應用中的性能也非常出色。 威格斯進行的測試表明,HT PEK 的耐磨性是威格斯標準未填充 PEEK 的三倍多。 對於需要在高應力水準下抗疲勞失效的應用,HT PEK 的性能也優於 PEEK。

與所有聚醚酮一樣,HT PEK 可抵抗長期暴露於多種化學品中。 然而,PEEK 不受聚醚酮家族成員中最廣泛的化學品的影響,因為其聚合物結構中的醚 (E) 與酮 (K) 之比為 2 倍。

未填充和增強 HT PEK

威格斯的標準無增強注塑成型牌號被命名為 HT G22 PEK。 雖然其強度在高溫下非常出色,但 Drake Plastics 還為需要更多結構剛度的部件注塑 30% 的玻璃纖維增強等級。

典型的 HT PEK 應用

HT PEK 的特性使其成為需要比標準 PEEK 性能更高的應用的可靠候選者。 HT PEK 注塑成型部件的潛在應用包括:

  • 井下石油和天然氣設備中的密封圈、閥座、電絕緣體
  • 薄壁艙壁密封件,潛水電泵 (ESP) 中的連接器
  • 熱交換器元件
HT PEK performs well in electrical applications at temperatures beyond the limits of traditional PEEK.

Drake Plastics 的注塑成型 HT PEK 能力

Drake Plastics 提供多功能機器尺寸,用於注塑成型各種 HT PEK 零件配置。 我們的成型機的額定重量在35到300噸之間,可生產0.85克(0.03盎司)到567克(20盎司)的精密部件。

HT PEK 的注塑條件包括極高的熔體溫度和狹窄的加工視窗。 Drake Plastics 採用專為這些類型的聚合物設計的工藝技術。 我們的熔體加工經驗與我們的注塑成型技術相結合,轉化為使用 HT PEK 和其他聚酮生產始終如一的高品質零件。

分析熔體流動:

Drake Plastics 的工程師在加工前使用熔體流動分析來表徵 HT PEK 和其他高級聚合物。 分析方法有助於為我們生產的每種聚合物和每個零件配置定義最佳加工參數、成型設備設置和工具設計。

技術帶來一致的品質和性能:

Drake Plastics 的全電動成型機運行一致、高效、清潔,沒有液壓油洩漏的風險。

我們的工程師為每種聚合物確定料筒的尺寸。 這最大限度地減少了熱塑性塑膠在其熔融溫度下的停留時間,避免了材料降解,並確保我們成型的每個元件都保持了材料的最佳性能。

我們還專門為加工高性能聚合物設計了控制系統。 在成型過程中,每個模腔內都會放置探針,以監測溫度和壓力,並保持優化我們生產的每個 HT PEK 元件的品質和性能的條件。

Drake Plastic 成型設備的附加功能是我們的注射壓縮技術。 它允許我們在模具冷卻時壓縮或「壓印」模具內的零件。 注射后順序消除了孔隙和空隙,尤其是厚壁成型零件時可能出現的氣孔和空隙。

Victrex ST PEKEKK:高溫應用的選擇

聚酮聚合物系列包括一種比 HT PEK 更高性能的替代品,適用於要求更高的應用。 Drake Plastics 注塑成型品被指定為 Victrex ST PEKEKK,用於其 10°C (18°F) 玻璃化轉變溫度優於 HT PEK 的應用。

用於機加工 HT PEK 原型的毛坯形狀

Drake Plastics 提供擠出未增強 Victrex HT G45 PEK 棒材和板材的庫存和定製尺寸。 由增強型 HT PEK 和 Victrex ST 製成的可加工形狀也可按訂單生產,最低要求合理。 這使客戶有機會在最終確定注塑模具之前獲得用於測試的機加工原型或生產數量。 Drake Plastics 還提供 CNC 加工服務,並為其他加工公司提供技術支援,以生產由我們的型材製成的最高質量的機加工部件。

Drake Plastics’ machinable shapes in unfilled and carbon fiber reinforced HT PEK afford access to prototypes and production machined parts.