用於低溫密封的PCTFE的高性能替代品
Drake CryoDyn® CT-100 和 CT-200 注塑成型部件和擠出型材由為靜態服務和動態密封應用中使用的低溫密封元件開發的聚合物製成。
CryoDyn® CT-100 低溫等級是在低溫條件下運行的靜態部件的理想選擇。 其對應產品專為動態低溫應用而開發，命名為 CryoDyn® CT-200。 該牌號還提供出色的靜態密封性能。
CT-100 和 CT-200 低溫聚合物配方由 Victrex plc 開發，旨在為 PCTFE 提供高性能替代品，PCTFE 是一種含氟聚合物，歷史上一直用於這些應用，但一直受到供應限制。
Drake CryoDyn® CT-100 和 CT-200 注塑件
工藝條件在高性能聚合物產品中提供可靠的性能和性能方面起著關鍵作用。 Drake Plastics 根據 CT 牌號的熔體流動分析為注塑成型建立了最佳工藝條件。 成型設備根據每種樹脂的尺寸進行特定調整，模內控制系統可監控並保持最佳的工藝條件。 我們的品質協定包括生產前措施，以消除與其他填料交叉污染的可能性。
基於我們嚴格的加工措施，Drake Plastics 以 Drake CryoDyn CT-100 和 CryoDyn®® CT-200 品牌銷售注塑成型的 CT-100 和 CT-200 零件。 出於同樣的原因，我們將此品牌應用於我們的 CryoDyn® CT-100 和 CT-200 型材。 CryoDyn® 名稱可確保 Drake Plastics 交付的每件模塑、擠出或機加工產品都具有客戶測試、驗證和指定的一致且可靠的性能。
CryoDyn® CT-100 和 CT-200 性能與 PCTFE
與 PCTFE 相比，CT-200 的主要優勢之一是其較低的摩擦係數，這意味著設計合理的元件可能需要較低的驅動扭矩。 威格斯在 -196°C （-321°F） 的實驗室測試中驗證了這種聚合物具有更高的耐軸承性和耐磨性，這意味著低溫部件的使用壽命更長。
表面硬度是密封件設計中的一個關鍵因素，也是 CT-200 和 PCTFE 幾乎相同的屬性：PCTFE（DAIKIN NEOFLON M-300H）報告的邵氏 D 硬度為 80，而 CryoDyn® CT-200 的邵氏硬度為 81。
與PCTFE相比，CryoDyn® CT-100 在靜態低溫應用中的優勢之一是其更高水準的彎曲和抗壓強度。
設計注意事項
CryoDyn® 牌號和 PCTFE 之間的一個關鍵區別是伸長率，可能需要在零件設計中考慮。 在室溫下，PCTFE 的伸長率超過100%。 CryoDyn® 值範圍為 10% 至 40%。 這個範圍基於其結晶度，而結晶度受加工條件的影響，特別是冷卻速率和退火。 因此，過程控制對於成型件的一致伸長率至關重要。
儘管室溫值存在差異，但 Victrex 報告稱，PCTFE 和 CT 樹脂牌號在低溫下的伸長率值相當。 然而，它們在一定溫度範圍內的差異表明，當直接用 CryoDyn® CT 牌號代替 PCTFE 時，可能需要進行一些重新設計。
快速且廉價地獲得 CryoDyn® 型材，使客戶能夠在投資用於批量生產的模具工具之前在機加工原型中測試他們的設計。
注塑成型技術注重 CryoDyn® 低溫部件的品質和性能
Drake Plastics 的注塑成型設備、控制系統和品質管理協定旨在優化由 CryoDyn® 低溫聚合物製成的元件的性能和一致性。
熔體流動分析指導模具設計和工藝條件
熔體流動分析為 CryoDyn® CT 牌號的理想模具設計和注射成型條件提供了指導。 適當的工具設計與最佳工藝條件是有助於保持聚合物性能的兩個關鍵因素。 它們還可以在最大限度地減少內應力方面發揮作用，內應力內應力在較寬的溫度波動下可能導致尺寸穩定性問題。 這兩個因素對於低溫環境中使用的渦輪機、閥門、泵和其他設備的密封件和相關部件的有效性能至關重要。
生產前質量協定
Drake Plastics 的注塑技術人員在開始新生產之前，對前一次運行的所有機器元件進行全面拆卸和徹底清潔。 它包括螺桿、料筒和任何其他與熔融聚合物接觸的機器部件，是確保在後續運行中消除 CT 低溫聚合物交叉污染的步驟。 每種樹脂的專用乾燥器是避免混合聚合物的附加措施。
多種尺寸範圍
Drake Plastics 成型操作中的機器尺寸範圍為客戶提供了一系列零件尺寸選擇。 我們的額定重量為 35 至 300 噸，可生產 0.85 克（0.03 盎司）至 567 克（20 盎司）的注塑成型部件。 這為客戶提供了從小型低溫球閥元件到渦輪膨脹機密封件的一系列模組。
確保品質和物理特性一致的控制系統和程式
我們的全電動成型機運行準確、高效、清潔，沒有液壓油洩漏或溢出的污染風險。 為避免在成型過程中降解和性能損失，Drake Plastics 的技術人員在每台機器上對料筒進行尺寸調整，以最大限度地減少熔融低溫級聚合物保持其熔融溫度的時間。
Drake Plastics 還將 RJG 過程監控系統集成到所有機器中。 該技術使我們的操作員能夠監測和控制模腔內發生的情況，並保持加工條件，從而生產出具有始終如一的高品質和最佳性能的元件。
大型密封部件的橫截面完整性
當用威格斯 CT-100 或 CT-200 樹脂成型大型低溫密封件和相關部件時，保持整個重型橫截面的均勻性至關重要。 Drake Plastics 的 Toyo 機器配備了注射壓縮技術來實現這一目標。 它們在成型過程中壓縮或「壓印」聚合物熔體，產生無孔隙和空隙的密封件和類似的關鍵部件。 這為關鍵密封應用（如低溫儲存和運輸中的應用）增加了另一個層次的一致性。
