DRAKE 塑膠公司概述
德雷克塑膠公司的品質管理系統已通過全球航空航天業的 AS9100D(2016) 及 ISO 9001:2015 認證。 我們將這些嚴格的航空航太要求應用於所有客戶，無論其行業如何。
我們專注於將各種等級的超高性能聚合物轉化為 可擠出的可加工形狀，注塑成型零件和精密加工零件。 我們加工和製造的 Torlon® PAI 配方包括 Torlon 4203/4203L、4275、4301、5030和7130以及其他特殊牌號。 在PEEK聚合物系列中，我們提供的牌號包括威格斯450G、CA30、GL30、FC30和高溫PEK“HT”，以及KetaSpire KT-820 NT、CF30、GF30和XT920高溫PEEK Drake 還提供 Ryton® R-4 PPS、 AvaSpire® PAEK 和 Ultem™2300 PEI。
我們的擠出設備採用由 Drake 設計與製造的硬體及控制系統，使我們能夠針對每種材料優化並維持其專屬的製程參數。嚴謹的控制機制有助於確保我們生產的每種型材在品質、外觀、可加工性及性能方面均保持一致。
在品質和效率方面，德雷克還不斷投資，以保持我們零件製造業務的先進能力。 我們 精密加工 設施中的CNC設備以及我們 注塑 部門對每一次注塑的SPC和腔內工藝控制代表了生產符合德雷克標準的超高性能聚合物的最佳可用技術。
此外，我們的檢測設備與我們製造零件的精度相匹配。 它包括密度驗證，CT掃描功能，光學比較器，表面光潔度檢測設備，CMM和許多其他工具，以滿足客戶的要求。
我們提供DSC熱表徵，並可以使用我們校準的英斯特朗萬能材料試驗機提供機加工或注塑成型的ASTM機械測試樣品和測試服務。 注塑成型或機加工零件亦可依據客戶的規格與要求，配合針對各零件設計所專屬的夾具進行測試。
精益運營實踐是我們所有業務領域的特點。 我們的團隊始終如一地致力於提高效率並保持靈活性，以滿足客戶需求，從原型，開發工作和小批量定製產品到大批量生產。
質量方針
德瑞克塑膠致力於在產品製造與服務提供方面追求完美。
德雷克塑膠將定期檢討其品質系統與目標，並視需要進行調整，以持續改善內部與外部的品質。 解決問題和實現我們的品質目標的資源將以最大的緊迫感分配。
德雷克質量體系認證
材料認證
所有德雷克產品均提供免費認證
Drake Plastics 會針對所有產品（不論其聚合物成分為何）免費提供符合性證明書。 如果需要特定批次的測試，則收取認證費用。
Torlon PAI Material 認證
我們製程中所使用的 Torlon PAI 樹脂符合 AMS 3670 及 ASTM D5204（取代 Mil-P-46179A）的規範要求。 在適用的情況下，可根據要求提供 Hamilton Sundstrand MS29.04、波音規範 BMS 8-269、霍尼韋爾 MCS7004、通用電氣規範 A50TF190 等。 此外，我們的Torlon PAI毛坯形狀產品符合ASTM D7292標準。 有關認證的適用性，請 諮詢德雷克。
PEEK 材料認證
我們製程中所使用的 PEEK 樹脂符合 Mil-P 46183 的要求。 在適用的情況下，可根據要求提供 Bell Helicopter 299-947-362、ISO 10993-1、FDA 法規 21 CFR177.2415、BMS8-317 和其他。 此外，我們的 PEEK 標準型材產品符合 ASTM D6262 標準。 用於特定等級的認證適用性。 請問問德雷克。
Ryton® R-4 PPS Material 認證
我們製程中所使用的 Ryton R-4 樹脂符合 ASTM D4067 及 ASTM D6358 標準的要求。
愛™德華王子島材料認證
我們製程中所使用的 Ultem 樹脂符合 ASTM D5205 標準的要求。
其他 德雷克產品認證
下列產品各等級的認證文件將確認其製成的聚合物種類，並證明該產品符合聚合物製造商的規格要求，且達到 Drake 的品質標準：
- HT PEK系列
- PEEK 450FE20
- AvaSpire® PAEK
- Drake PAI
後處理
Torlon PAI 后固化
德雷克提供的每一款Torlon PAI產品都經過后固化，以達到540°F/ 282°C（中點）的典型核心Tg值。 德雷克優化了我們的后固化週期，以實現材料性能，這是確保強度、韌性、耐磨性和耐化學性等關鍵性能所必需的。 這為客戶提供了堅固的可加工形狀，可製造超耐磨零件以及結構和電氣部件。
Torlon PAI再固化服務
德雷克塑膠提供Torlon PAI機加工零件，並在指定時在製造后再固化。 我們還為我們的Torlon PAI庫存型客戶提供經濟的再固化服務，並縮短周轉時間。 雖然德雷克生產的Torlon PAI型材經過徹底固化，但重新固化的機加工零件可以恢復在固化溫度（通常為260°C/ 500°F）下在PAI上形成的亞胺化外層。 這種亞胺化層優化了耐磨性和耐化學侵蝕性，這可能使特定元件根據其應用環境受益。
退火後
除了經過特殊後固化處理以優化性能的 Torlon 產品外，Drake 會針對每種標準型材，依據聚合物配方及產品尺寸，採用量身訂製的週期進行退火處理。 從材料的Tg（玻璃化轉變溫度）緩慢、嚴格控制的冷卻，有效地緩解了聚合物轉化為最終產品時工藝溫度和壓力可能產生的應力。 此步驟可製成尺寸穩定的坯料，不僅在加工過程中能維持精確的公差，更具備優異的物理及化學耐受性。
退火纖維增強聚合物
PEEK、RYTON R-4 PPS、Ultem 2300 及其他玻璃纖維與碳纖維增強等級
在退火過程中，未增強或「純」材料的聚合物鏈會在均勻受控的冷卻條件下相互移動並緩慢「鬆弛」，以釋放內部應力。 至於玻璃纖維和碳纖維增強聚合物配方，其剛性的內部纖維在退火過程中會維持在材料基體內的原位。 因此，聚合物鏈不能用纖維增強自由鬆弛，退火雖然有説明，但對減少內應力的影響比在未增強材料中要小一些。
定製退火週期
可根據要求提供定製退火，以實現特定目標，如結晶度目標或尺寸控制。