為何選擇 Drake 可加工型材
Drake Plastics 採用先進聚合物製成的標準型材，均依照嚴格的品質標準生產，因此能提供最佳性能，並確保高效且一致的精密切削加工。
多功能的高階熱塑性塑料系列
Drake 的高性能產品系列包含未填充、耐磨強化及纖維強化型Torlon® PAI 級別，以及採用 Torlon 樹脂製成的特殊Drake PAI級別、Victrex® PEEK、KetaSpire® PEEK，以及Drake 熱固性複合材料。 高溫 KetaSpire PEEK XT、數種 Vespel® PI 等級以及 40% 玻璃纖維增強的 Ryton® R-4 PPS，進一步豐富了高性能製品的陣容。低溫材料則包含 CryoDyn® CT-100 與 CT-200，以及Drake PCTFE。
獨特且經濟實惠的造型
由 Drake 技術團隊研發的 Seamless Tube®，採用Torlon PAI及30% 玻璃纖維強化 Ultem™ 2300 PEI製成，具備經濟實惠的外徑/內徑配置，且無焊接線影響性能。 另一項德雷克的獨特創新——Extruded Seal Segments®，為分體式密封件提供了比壓縮成型 PAI 更具成本效益、品質更一致且性能更可靠的替代方案。德雷克還開發了業界最大直徑的桿材及最厚規格的板材，均採用先進熱塑性塑料製成。
無與倫比的尺寸選擇、品質與服務
憑藉超過二十年的經驗，Drake 已確立其作為超高性能熱塑性塑料領域專家的地位。Drake 無與倫比的尺寸與規格選擇，能為客戶的每件機加工零件提供最具成本效益的坯料。 透過持續的產品與製程開發計畫，我們不斷推出採用新材料與新配置的現貨型材，將高性能熱塑性塑料的優勢拓展至更多應用領域。Drake 的品質標準是業界最嚴格的，且持續對庫存與產能的投資，確保客戶無論大小訂單，都能獲得一貫快速且可靠的交貨週期。
在可熔融加工的熱塑性塑料中，Torlon PAI在高溫下的結構強度和抗壓強度最高。 在負載下的熱性能方面，它的玻璃化轉變溫度 （Tg） 或軟化點為 537°F （280°C），遠高於其他熱塑性塑膠。
Drake 生產 10 種等級的 Torlon PAI 型材。 產品涵蓋未增強的Torlon 4203/4203L PAI、30% 玻璃纖維增強的Torlon 5030 PAI、30% 碳纖維增強的Torlon 7130，以及數種專為軸承與耐磨應用設計的配方。 Drake 採用市售 Torlon PAI 樹脂生產的型材，均標有 Syensqo（前身為 Solvay）的 Torlon® 品牌。Drake 亦與 Syensqo 合作，以 Drake PAI 品牌提供特殊 PAI 等級的機加工型材，以及機加工與注塑成型零件。
Torlon PAI 棒材的直徑範圍從 0.125 英吋（3.2 公釐）到全球最大的 10.125 英吋（256.7 公釐）。 Drake 亦提供Torlon PAI 板材，厚度範圍從 0.080 英吋（2 毫米）到業界最厚的 4.0 英吋（101.6 毫米）。 這種無與倫比的尺寸能力為具有以前精密 加工無法達到的尺寸的零件提供了性能優勢。
Torlon PAI 牌號也以 Drake 無縫管的形式提供，這是 Drake 開發的一項產品，可消除通常與傳統擠壓管和注塑成型 Torlon PAI 管坯相關的薄弱焊縫。 Torlon PAI 無縫管提供廣泛的外徑/內徑配置，最大限度地減少材料損失，並在加工圓形配置時提供比鑽實心棒更高的效率。 消除縫合線還為每個加工部件提供了始終如一的高強度。 在此處瞭解更多資訊
KetaSpire® PEEK、Victrex® PEEKDrake PEEK
PEEK具備卓越的全方位物理特性，能承受長期暴露於高壓蒸汽、熱水及多種高度腐蝕性化學物質的環境中。 Drake 採用這種超高性能熱塑性塑料生產標準型材，產品包含未增強等級、30% 玻璃纖維增強配方、30% 碳纖維增強配方，以及添加了能進一步提升材料固有承載與耐磨性能的添加劑型 PEEK 樹脂。
Drake 使用威格斯 ® PEEK 或索爾維 KetaSpire® PEEK 樹脂的等級名稱來識別其 PEEK 棒材和板材產品，以便客戶確切地知道他們得到的是什麼。 這些優質形狀有各種尺寸的庫存，最大直徑為10英寸（257毫米）的棒材和4英寸（101.6毫米）厚的板材，是業內最大的尺寸。
工業級 PEEK 棒材和板材
Drake 還根據 Drake 工業級 PEEK 名稱提供未填充的軸承級和 30% 玻璃和碳纖維增強的 PEEK 棒材和板材。 這四個牌號以較低的價格提供，適用於不需要 Mil-P 46183 和其他標準認證的應用，這些標準與我們的 PEEK 型材配套，由大多數 Solvay 和 Victrex 樹脂生產。 標記為 Drake 工業級 PEEK 的產品旨在與其他市售的注塑成型、擠出成型或模壓成型的 PEEK 型材競爭，並提供描述樹脂成分和比重範圍的通用證書，但不包括材料測試報告 （MTR）。
高溫 PEEK XT 型材由索爾維的 KetaSpire PEEK XT 樹脂擠出而成。 PEEK XT 的醚酮比為真正的 PEEK 聚合物，為 2：1，與 PEEK 相比， PEEK 具有與 PEEK 、PAEK 和其他聚酮相同的優異耐化學性。
與標準 PEEK 相比，高溫 PEEK XT 的玻璃轉變溫度 (Tg) 高出 36°F (20°C)，且在高溫下的電學與機械性能方面有顯著提升。 其 Tg 也比 HT PEK 高出 18°F （10°C）。
KetaSpire PEEK XT 樹脂包括未增強等級和使用 30% 玻璃纖維或 30% 碳纖維增強的配方。 在制定全面庫存的同時，Drake 正在按訂單生產所有等級的棒材和板材報價。
Victrex® HT™G45 PEK 是一種高性能聚酮聚合物，在負載下比傳統 PEEK 具有更高的熱性能。 它的玻璃化轉變溫度 （Tg） 比標準 Victrex 450G PEEK 高 15°F （9°C），其 20,300 psi （140 MPa） 的抗壓強度比 18,130 psi （125MPa） 的 PEEK 在負載下的變形增加了約 10%。
Drake 提供多種規格的 HT G45 PEK 材料，板材厚度最高可達 1.5 英吋（38.1 公釐），棒材直徑最高可達 4.0 英吋（101.6 公釐）；其他尺寸亦可接受訂製，最低訂購量合理。
Syensqo（前身為索爾維）與 Drake Plastics 合作開發了 Drake 4435、4630 及 4645 PAI，作為先前以 Torlon® 品牌銷售之相應 PAI 品級的替代品。
這些特種 Torlon PAI 級別的產品，主要服務於特定的小眾應用領域，其生產量遠低於 Syensqo 大規模樹脂生產業務所能應對的產能規模。
Syensqo 並未撤回這些樹脂，而是與 Drake Plastics 展開技術合作，以滿足客戶的需求。該專案促使 Drake 設計並製造出專用的製程設備，用於調配適用於熔體擠出和注塑成型的配方。
這三款產品現已更名為Drake 4435、4630及4645 PAI，均由 Drake 採用純正 Torlon 樹脂製造。 這些產品讓新舊客戶都能可靠地取得可加工型材、精密加工零件及注塑成型零件，其性能與品質皆可媲美以往以 Torlon 為品牌的 PAI 級別產品。
Drake Plastics 亦提供Drake 4200 PAI型材，這是一種不含二氧化鈦（TiO2） 的特殊等級產品，旨在將 離子雜質降至最低，此外還提供Drake PAI 薄膜及薄片。
Vespel® PI 在用於精密加工零件的先進聚合物坯料中，其性能位居頂尖之列。
所有 Vespel® PI 級別的產品均具備從低溫至高溫極端環境下的性能穩定性。該材料在潤滑與非潤滑應用中，於高 PV 條件下亦展現出卓越的耐磨性。此外，亦提供含固體潤滑劑的級別，以進一步提升摩擦與耐磨性能。
Vespel® PI 具有固有的高結構強度，能在高溫下承受載荷而不產生蠕變。其其他特點還包括出色的抗衝擊性與電學性能，且由於其低線性熱膨脹係數（CLTE），因此成品零件具有優異的尺寸穩定性。
Drake 提供三種 Vespel® PI 級別的現成型材。未填充的 Vespel® SP-1在從低溫環境到 300 °C / 570 °F 的加工零件中表現穩定。Vespel® SCP-5000是一種未填充等級，其熱氧化穩定性優於傳統的 Vespel® PI 等級。Vespel® SP-21含有 15% 的石墨，使其摩擦與耐磨性優於未填充的 Vespel® PI。
除了供應 Vespel® PI 成型件外，Drake 還擁有豐富的專業技術，能加工各類 Vespel® PI 等級的複雜精密零件。
Vespel® 是 E.I. DuPont de Nemours and Company 的註冊商標
Drake CryoDyn™ CT-200 標準型材：
作為低溫密封件的 PCTFE 高性能替代品
Drake CryoDyn™ CT-200預成型件為需承受低溫環境的機加工密封件及相關組件，提供了比 PCTFE 性能更優異的替代方案。
PCTFE 是一種廣泛用於密封應用的含氟聚合物，最初以 3M 已停產的 Kel-F® 商品名稱供應。它現在的品牌是 Neoflon® PCTFE，並在亞洲生產。 供應限制導致對性能不受影響的PCTFE替代品的需求。
Drake 採用Victrex CT™ 200樹脂，擠出多種尺寸的 CryoDyn CT-200 預成型件。 特殊配方的聚芳醚酮基聚合物在低溫應用中對有效密封非常重要的性能上升級了PCTFE。 它還可在 302°F （150°C） 及以上的環境中有效運行，在這些環境中，聚芳醚酮具有悠久的性能證明歷史。
Drake 的加工條件是保持 CT-200 樹脂全部性能的關鍵因素。 物理特性測試表明，CryoDyn CT-200 的型材特性與 Victrex 的 CT-200 填料數據表值相當。 為了反映這一一致性，Drake 在 CryoDyn CT-200 品牌名稱中使用了 Victrex CT-200 名稱。
Victrex CT-200 樹脂專為改善軸承和磨損性能而配製。 根據在 -321°F （196°C） 下對 CT-200 樹脂進行的實驗室測試，由 CryoDyn CT-200 形狀加工的部件表現出比 PCTFE 更低的摩擦阻力，併為低溫球座閥和類似應用提供更長的使用壽命。 CryoDyn CT-200 作為PCTFE替代品的其他性能優勢包括其尺寸穩定性和負載下的抗蠕變性，有助於在較寬的溫度範圍內實現密封完整性。
設計專案說明： PCTFE 的伸長率比 CryoDyn CT-200 高得多。 因此，鑒於 CT-200 的高強度和較低的伸長率，CryoDyn CT-200 作為部件的 PCTFE 替代品，應該可以預期會出現一些元件設計差異，例如更薄的密封截面。
CryoDyn 是 Drake Plastics Ltd. 的商標。 公司
Victrex CT 是 Victrex plc 的商標。
Drake PCTFE 在液氧（LOX）、液氫（LH2）、液氮（LN2）及液化天然氣（LNG）環境中，以及太空船設備必須承受的極端低溫條件下，均能提供可靠的低溫密封性能。 此氟聚合物的其他性能優勢包括耐化學腐蝕與抗輻射、低氣體釋放量、高 LOI（極限氧指數）以及 V-0 級阻燃性。
PCTFE 聚合物以其在 -255 °C（-427 °F）至 +150 °C（302 °F）的溫度範圍內仍能保持其特性而廣受認可。 在熱工作範圍的上限，PCTFE 能在受力下抵抗變形，並能在溫度驟升至 200 °C (392 °F) 時維持剛性。
Drake PCTFE 的另一項特性是其對氣體和液體的滲透性極低。其可測量的吸濕率接近於零。正因該材料兼具這些特性與優異的耐環境性，才使其廣泛應用於管路、閥門、密封件，以及涉及液態氧（LOX）、液態氫（LH2）、液態氮（LN2）和液態天然氣（ LNG） 處理、儲存與運輸的其他領域。
Drake Plastics 供應的 PCTFE 棒材直徑範圍為 10 至 80 公釐（0.394 – 3.15 英吋），標準長度為 400 公釐（15.75 英吋）。板材與管材可依需求提供。
Ryton R-4 PPS 是一種 40% 玻璃纖維增強半結晶熱塑性塑膠，在 392°F （200°C） 以下沒有已知的溶劑，使其成為化學加工和石油和天然氣應用的理想候選材料。 它還具有固有的阻燃性，具有UL 94 V-0可燃性等級、優異的電氣性能和高機械強度。
與未增強的 PPS 聚合物相比，纖維增強顯著提高了 Ryton R-4 的韌性，並增強了其結構和熱性能。 其 40% 的玻璃纖維含量使熱變形溫度提高了兩倍，彎曲模量是未填充 PPS 的三倍多。 這些正是Ryton R-4 PPS相較於未填充級別，在用於承受高溫的承載型機加工零件方面應用更為廣泛的主要原因。
Drake 開發了一項技術，用於擠出含 40% 玻璃纖維增強的 Ryton R-4 PPS 棒材與板材。 與壓縮成型和衝壓擠出玻璃填充 PPS 產品經常遇到的脆性和不一致的變化相比，它們始終如一地提供高品質和可加工性。 Drake 的 Ryton R-4 尺寸系列包含直徑從 0.5 英吋（12.7 公釐）至 3.0 英吋（76.2 公釐）的棒材，以及厚度從 0.250 英吋 (6.35mm) 至 1.50 英吋 (38.1mm) × 12 英吋 (305mm) 寬，並可依需求提供客製化尺寸。
Ultem PEI 在 390°F （200°C） 的溫度下仍能保持其強度，可長期抵抗熱氧化，具有良好的電氣性能，並提供固有的耐化學性和阻燃性。 它還能承受長時間暴露在蒸汽和熱水中，這對許多醫療和牙科器械應用來說是一個好處。
使用最廣泛的纖維增強 Ultem PEI 配方是 30% 玻璃纖維增強的 Ultem 2300 PEI。 纖維增強材料為PEI聚合物的其他固有特性增加了非凡的強度和穩定性。
Drake Plastics 開發了將 Ultem 2300 PEI 擠出無縫管®形式的工藝技術。 它非常適合於密封環等應用，這些應用由管狀配置最經濟地加工而成。 它還具有無縫的無焊接線橫截面，可提供均勻的高環向強度。 Ultem 2300 無縫管有多種外徑/內徑組合可供選擇，並可快速完成按訂單生產的尺寸。 Drake 還應要求提供其他等級的 Ultem PEI ，通常最低要求適中。
德萊克的熱固性複合材料構件的工作溫度範圍為 -40° C 至 204° 攝氏零下 40 度 F 至 400° F). 其他優點包括高承重能力與耐磨性、高剛性與抗壓強度、熱絕緣與電絕緣性能，以及能抵抗多種化學物質的腐蝕作用。
這些複合材料採用增強纖維材料作為基體，其體積占比超過 50%。基體中浸漬有環氧樹脂、酚醛樹脂或聚酯熱固性樹脂。
常見的纖維包括棉、玻璃纖維、芳綸和碳纖維，此外也會使用織物。每種材料都賦予材料獨特的性能特徵。為了提高耐磨性，會將固態潤滑劑融入基體中。 隨後，這些複合材料元件會在高溫高壓下被加工成板材、管材和棒材。
在加工過程中，成型溫度會促使熱固性樹脂發生交聯。此現象結合其他基體組分，形成了一種具有高抗壓強度、耐腐蝕性、耐磨性、高溫承載能力，以及由特定配方所決定的其他特性的複合材料。
在性能方面，PAEK 介於 PEEK 和高性能熱塑性塑膠（如 Ultem PEI 和 Torlon PAI）之間。 其玻璃化轉變溫度 （Tg） 為 316°F （158°C），略高於 PEEK但遠低於 PAI 的 Tg 537°F （280°C）。 雖然PAEK耐受多種化學品，但 PEEK 的聚合物結構使其在該性能領域具有優勢。
PAEK 具有超過 300°F （150°C） 的強度保持性和良好的綜合機械性能，可以根據機械應力和所涉及的化學品成為 PEEK 的替代品。 在應用條件允許的情況下，大批量時，它也可以成為 PEEK 的經濟選擇。
Drake 提供未填充級的AvaSpire PAEK，以及分別以 30% 玻璃纖維和 30% 碳纖維增強的配方產品。 標準桿直徑範圍為0.5英寸（12.7毫米）至1.25英寸（31.8毫米）可根據要求提供其他桿直徑和板。
以客戶需求為導向的產品開發
Drake Plastics 生產的每一種坯料形狀都源於客戶對其他人無法或不願生產的材料和配置的需求。 在所有情況下，Drake 都開發了將這些高性能材料轉化為具有每個應用所需最佳性能和品質的坯料形狀所需的加工條件和擠出設備。 隨著客戶與我們合作開發新尺寸的型材和其應用所需的熱塑性材料，我們的產品線不斷擴大
經過精密調校的製程技術，以實現最佳品質
德雷克塑膠（Drake Plastics）的品質管理系統已通過全球航空航天產業的AS9100D(2016) 及 ISO 9001:2015 認證。 這些標準的嚴格要求適用於所有客戶的訂單。 我們設計了硬體和系統並管理工藝條件，以便為我們擠出的每種高性能熱塑性塑膠提供盡可能高水準的性能和品質。
我們的目標是生產無瑕疵的產品，而我們的聲譽正是對此能力的最佳證明。 Drake 設計的擠出機與模具透過嚴格控制熔體溫度、壓力及產出速率，確保產品的穩定性與一致性。綜觀而言，Drake 加工技術的這些要素亦有助於將彎曲變形降至最低。正如機工所知，彎曲或變形的棒材在加工過程中會產生振動，進而影響表面光潔度、公差，並最終影響生產良率。
與一般的大規模量產相比，Drake 更重視產品品質的穩定性，而非每小時的產量。這雖會提高產品成本，但客戶源源不絕的回購訂單，不僅印證了頂級品質的價值，也支持我們持續投資以維持此品質水準的承諾。
投資實現 100% 的客戶滿意度
Drake Plastics 在標準型材的製造與庫存方面的投資，旨在確保能百分之百地滿足客戶的需求，並在客戶所需之時準時交付。 這需要基於客戶價值最大化而不是機器利用率的生產和服務投資。
我們所有超高性能熱塑性塑膠的尺寸範圍和多樣性在業內都是無與倫比的。 棒材與板材庫存包含來自樹脂供應商的新型聚合物，以便客戶能透過機加工原型評估其潛在優勢。 其他地方沒有的直徑和厚度為我們的客戶開闢了新的應用可能性。 靈活的生產能力支援定製和按訂單生產產品的快速周轉。
Drake 針對標準型材的準時交貨率達 98% 或更高。 100% 的客戶滿意度是常態，並決定了我們持續的基於服務的投資。
