塑料行業的型材細分市場是塑膠行業中鮮為人知的市場區隔，由大型公司主導，這些公司通常採用低成本聚合物，如聚乙烯，聚丙烯，ABS，PVC等。 更高性能的聚合物解決了許多設計挑戰，這些挑戰沒有足夠的體積來證明經濟地生產大量零件所需的昂貴工具。 在這些工程導向的聚合物被引入毛坯形狀后不久，隨後將擠出棒材，板材和管材用於更經濟的零件，作為機加工部件。
不僅從擠壓形狀加工的零件在較小的系列中更經濟，而且在交付速度更快時，零件在服務中的性能也可能更好。 選擇材料和高性能零件工藝的過程應始終考慮從擠壓形狀加工。
從 1996 年德雷克首次擠壓玻璃增強 Torlon 棒開始，德雷克就因將最難加工的聚合物擠出成形狀以加工高性能聚合物零件的公司而聞名。
為了加強這一聲譽，我們：
- 保持樹脂供應商實現的性能，從而最大限度地提高產品性能
- 提供批次（樹脂、批次）和每種形狀的運行可追溯性
- 在單件模具中運行每個產品，最大限度地減少零件到零件和批次到批次的變化
- 確定每個形狀的擠出方向，以説明加工一致性
- 每個形狀都經過退火，或者在Torlon®的情況下，使用為該形狀開發的循環進行固化
我們擠壓和儲存：
- 10 個牌號的 Torlon，性能最高的熔融加工熱塑性塑膠
- 8種等級的PEEK，最耐用的材料之一，具有優異的耐化學性和耐熱性
- 3 個等級的 AvaSpire，在嚴苛的溫度範圍內提供最佳性能
- Ryton R4，40%玻璃增強PPS原裝高溫，高強度熱塑性塑膠
今天，我們的規模能力包括：
- 棒材：0.050“ 至 10” 直徑
- 板材：0.125“ 至 1.75” 厚板，寬度均為 4“ 和 12”
- 無縫管：1“ 外徑 x 0.5” 內徑至 7.625“ 外徑 x 3.5” 內徑
- 薄片/薄膜：0.3mm至2mm厚的薄膜，寬度為150mm或300mm
如果您正在尋找超出該範圍的尺寸或產品，或者您沒有看到的尺寸或產品，請詢問。
每個尺寸和等級都是客戶需求的結果。
