德雷克塑膠公司位於德克薩斯州賽普拉斯的45英畝土地上,位於休斯頓西北部。 我們的總部包括七棟建築,總面積達64,000平方英尺,專門用於Torlon®和PEEK基材料的擠出,成型和加工。 德雷克的工廠是世界上最大的Torlon和PEEK專用轉換設施。

擠壓

德雷克內部設計的擠出機旨在轉化世界上最具挑戰性的樹脂。 我們擠出的每件產品-從0.050“(1.27毫米)Torlon PAI絞線到10.1”(256.7毫米)棒材-都是以單件流生產,一次一毫米。 這與持續的反饋控制相結合,確保關鍵過程變數保持在嚴格的規格,以實現最佳的產品品質和一致性。

德雷克加工的每個樹脂等級都在專用的超高效乾燥機中乾燥。 這消除了交叉污染風險和批量混合。 濕度控制是為機加工零件生產高品質、一致形狀的關鍵變數。

每次運行后,整個擠出機被剝離,清潔並重新加工,以便下次運行。 擠出產品在固化后徹底供應,確保最佳性能。

這就是德雷克的不同之處。

注塑

德雷克的成型能力從35噸到300噸不等,並包括最先進的東洋注塑壓縮成型機。 每台機器都是 RJG,配備工藝控制,其中腔內壓力測量精確地監視和控制整個成型順序。

我們模塑整齊和高負載的高性能樹脂,注塑尺寸從 .001 盎司不等。 高達24盎司 注塑壓縮機使我們能夠選擇性地定向表面纖維,以最大限度地提高強度和剛度,並完全鞏固厚重的橫截面。

我們可以快速完成小批量生產,並可以處理需要精加工的大型零件和近凈形狀。 在工藝開發優化零件屬性后,工藝參數將保存在我們的機器記憶體中,並在每次後續運行中進行冗餘備份,以便精確調用,從而提供高度一致、可重複的零件。

所有Torlon成型部件均已完全固化,PEEK產品在裝運前經過退火。 每次運行后,整個成型機被拆卸,清潔並設置為下一次運行。

這就是德雷克的不同之處。

加工和原型製作

如果您的設計仍在變化,或者數量不能證明注塑成型的模具費用是合理的,讓我們提供我們的標準或定製Torlon或PEEK形狀之一的機加工零件。 對於複雜的幾何形狀、元件或行業特定零件,我們可以推薦一家合格的製造商,專門生產我們材料的零件。

我們提供許多標準零件,如襯套,軸承,滾珠和密封件,操作最新的數控機床。 我們利用金剛石工具來優化表面光潔度,並提供尺寸一致的美觀零件。

Torlon 易損件和指定用於刺激性化學工況的零件可在加工后根據需要重新固化。

所有零件均隨附檢查報告。

這就是德雷克的不同之處。

研究與工藝開發

在當今的製造業經濟中,很難找到專家,更難找到願意並能夠説明您製作所需產品的人。 我們的內部工藝工程師和材料科學家運用在處理最難加工的材料時學到的知識,以提供符合您所需需求的產品和工藝。

無論您是剛剛開發出需要定義加工視窗,提供形狀的樹脂,還是有一個想法需要跨越單個公司屋簷下常見學科的工藝序列,您都找到了Drake。

擠出、注塑、機加工、內部測試和聚合物表徵,以及 100 年的聚合物加工和相關應用知識。

這就是德雷克的不同之處。