為加工高性能塑膠型材的客戶提供全球技術支援

德雷克塑膠為世界各地的客戶提供技術支援,這些客戶加工由Torlon PAI,PEEK,Ryton PPS和其他先進聚合物製成的型材。 我們的目標:協助這些特殊材料加工的零件實現最高的品質和性能。

分享我們的加工專業知識

全球加工 Torlon PAI、PEEK、PAEK、Ryton R-4 PPS 和其他高性能塑膠的客戶都瞭解,需要以始終如一的最佳性能和品質水平生產零件。 機加工部件通常處於惡劣和侵蝕性的環境中,長期性能不受影響。 此外,基於這些材料在每種應用中提供的好處,它們的價值非常高,並且生產中的質量問題可能非常昂貴。 高級聚合物通常指定在具有不同水準的碳和玻璃纖維增強的配方中,以提高強度和剛度,並使用固體潤滑劑來改善軸承和磨損性能。 這些改性劑為從這些材料中正確加工精密零件增添了另一層複雜性。

德雷克塑膠致力於為面臨這些挑戰的加工客戶提供技術支援。 我們在機床方面的投資和技術嫻熟的機械師-程式師確保我們始終處於加工高品質零件所需的設備和技術的領先地位。 我們的承諾是分享我們所學到的知識,併為客戶提供技術資訊和支援,以從我們提供的毛坯形狀中生產出始終如一的高品質零件。

經濟高效的尺寸和形狀

德雷克塑膠對加工客戶的承諾包括以業內最具成本效益的尺寸和配置提供我們先進的聚合物型材。 除了無與倫比的標準尺寸棒材和板材選擇外,我們還提供定製尺寸和長度、精密毛坯和無心研磨棒材,以提高加工效率、品質和產量。 作為圓形零件取芯桿的具有成本效益的替代方案,德雷克塑膠還擠出了Torlon PAI和Ultem 2300無縫管的多種OD / ID組合。

基於加工和加工經驗的技術支援

德雷克瞭解如何使用先進的熱塑性塑料實現最佳的性能和質量水準。 這種專有技術源於我們在擠出和加工這些高性能聚合物型材方面的多年經驗。

我們的擠出技術旨在避免降解,最大限度地減少應力,管理纖維取向並最大限度地減少外傾角;有助於實現具有可靠性能的高品質機加工零件的因素。

這些專業知識,以及我們從高性能塑膠加工數百萬個精密零件中獲得的實踐經驗,使我們對使用這些材料的最佳技術有了獨特的見解。 我們自由地與我們的加工客戶分享這些技術資訊,他們同樣致力於他們生產的零件的最高品質水準。

我們專業技術支援的一個例子是我們分享的有關擠壓形狀中線性和橫向尺寸之間材料屬性如何不同的資訊。 這種差異發生在增強型和未填充聚合物上,並且是在擠壓型材成型和冷卻過程中產生的內力的結果。 它在玻璃纖維或碳纖維增強聚合物配方中尤其明顯,其中在X至Y軸上測量的強度差異很大。 我們對熱塑性塑膠在棒材、板材或無縫管中的各向異性行為的了解對我們的加工客戶非常有用。 它有助於我們推薦要使用的最佳起始形狀或配置,以及如何在加工時定位形狀,以實現最佳的尺寸穩定性和部件性能。

德雷克塑料很高興有機會為客戶提供支持,我們從多年加工由聚合物製成的型材中獲得的經驗,包括:

  • 威格斯聚醚醚酮
  • 威格斯HT PEK
  • 凱塔皮爾
  • 凱塔螺旋高溫聚醚醚酮 XT
  • 艾娃尖塔
  • 日月潭 R-4 PPS
  • 畢德裴
  • 維斯佩爾 PI
  • 塞拉唑 PBI
  • 高強度複合材料
  • 特種聚合物配方

針對有問題的元件的生產支援

德雷克塑膠為加工材料含量非常高的零件提供機會,如果出現問題,客戶可能希望避免經濟風險。 為了消除在這種情況下材料損失或廢品的可能性,德雷克塑膠提供生產元件,並根據要求直接供應給我們的加工客戶。

后加工服務

德雷克塑膠為我們的加工客戶提供測試服務,以滿足不同的行業合規標準,並具有多種後期生產能力:

  • 激光蝕刻
  • 專用塗料
  • 精密加工的定製飾面
  • 由指定材料加工的ASTM測試樣品
  • ASTM 機械性能測試
  • CT 掃描以驗證內部零件的完整性
    • CMM:三座標測量機零件檢測
  • 退火后和固化,以優化零件性能
  • 超聲波清洗、特種包裝
    • 材料和工藝認證範本

后固化和退火加工件

德雷克為加工Torlon型材的客戶提供我們的後固化能力。 這項服務使加工公司能夠以最佳性能水準向其客戶提供Torlon部件。 我們還根據要求對PEEK製成的退火加工零件進行退火加工,以滿足特殊要求。

后固化機加工托隆PAI零件

所有德雷克塑膠Torlon PAI可加工型材都經過我們的後固化工藝,以實現其全部性能潛力。 我們的後固化方案使Torlon PAI的典型核心Tg(玻璃化轉變溫度)中點值達到282°C(540°F)。 在後固化過程中,PAI聚合物鏈延伸並優化了材料的韌性、耐磨性和機械性能。 這些高性能水準是德雷克塑膠的Torlon PAI棒材,板材和無縫管加工的元件所固有的。

一些零件受益於加工后的二次后固化。 重新固化可恢復在高固化溫度下在Torlon PAI漿料形狀上形成的亞胺化外層或“皮膚”。 該外層優化了耐磨性和耐化學侵蝕性,這對於在嚴酷工況環境中使用的機加工部件來說可能是一個好處。

由先進聚合物加工的退火部件

德雷克塑膠對其擠出的坯料形狀進行退火,以最大限度地減少聚合物在加工過程中從熱熔相迅速變為環境溫度時產生的內應力。 在退火過程中,零件或形狀被加熱到遠高於其Tg(玻璃化轉變溫度)的溫度,其中聚合物鏈可以移動並鬆弛加工過程中引起的應力。 然後,它被非常緩慢和均勻地冷卻,從而產生低應力部件,這些部件堅固耐用,能夠保持非常精確的尺寸。

德雷克塑料可根據要求定製由PEEK和其他先進聚合物加工而成的退火部件。 它可用於實現特定的結晶度目標或高精度尺寸控制,有時對於具有特別厚或不同橫截面的零件是必需的。

注意: Torlon PAI擠壓型材總是經過後固化而不是退火。 為了使退火有效,必須在聚合物的Tg(玻璃化轉變溫度)上進行。 這允許聚合物鏈鬆弛,從而減少應力。 不可能在沒有失真或起泡風險的情況下將Torlon PAI加熱到其Tg上。 將Torlon PAI加熱到260 oC / 500 oF的后固化溫度對降低應力的影響最小,因為它的Tg甚至更高。 因此,德雷克塑料採取極端措施,以盡量減少我們擠壓Torlon PAI型材形狀中的應力。 我們精確控制的工藝對於生產具有盡可能低應力的形狀至關重要,因為它在生產後無法有效緩解。

為客戶提供加工指南

加工指南可用於幫助客戶使用我們先進的聚合物產品生產零件的成熟技術。 我們網站上提供的其他技術資訊包括我們的高性能熱塑性塑膠在主要行業中的典型應用,以及每種材料的性能數據。

從加工到注塑成型的經濟高效的過渡

當加工零件的產量顯著增加,但仍低於證明注塑模具精度公差合理的水準時,然後精加工的模製毛坯或接近凈的毛坯形狀可以作為高效、節省成本的下一步。 由於它們僅近似於零件的實際尺寸,因此可以在低成本的注塑模具中生產,然後加工成指定的零件尺寸。 與棒材或板材加工相比,材料損失的減少加上低成本的模具可以帶來更具成本效益的選擇。

德雷克塑膠為我們的加工客戶提供注塑成型零件或接近凈毛坯的精加工,因此他們始終可以為客戶提供最高價值。

應用程式開發支援

許多客戶來到德雷克塑膠公司,並大致描述了他們需要什麼。 我們的支援工程師可以通過多種方式提供説明:

  • 材料選擇: 德雷克塑料的工程師在Torlon PAI,PEEK,Ryton PPS,Ultem PEI,Vespel PI和其他超高性能熱塑性塑膠中的應用方面擁有多年的經驗,用於苛刻的環境。 他們在使用這些零件的行業中的經驗包括航空航太和國防,石油和天然氣以及化學加工,電氣和電子,半導體製造,醫療和其他高科技領域。
  • 申請審核: 客戶可以依靠德雷克塑料來幫助定義影響機加工零件性能的各種關鍵因素。 例如,為玻璃或碳纖維增強型材製成的零件定義最佳纖維取向會對部件的強度和耐用性產生重大影響。 德雷克塑膠還提供退火和后固化以及表面光潔度方面的專業知識,所有這些都可以提高使用性能。
  • 成型: 一旦定義了設計和材料,我們的加工團隊就可以提供Torlon PAI,Vespel PI,PEEK,Ryton PPS,Ultem PEI和其他先進聚合物的精密原型零件,以驗證元件在實際最終使用操作環境中的性能。 德雷克塑膠公司裝備精良,可以在全面生產之前為我們的加工客戶提供快速,經濟的原型。
  • 測試和驗證: 德雷克塑膠的差示掃描量熱法(DSC)可以在需要時説明對材料進行熱表徵。 此外,我們的機械測試實驗室的服務可用於評估機械性能。

德雷克塑膠作為定製材料開發合作夥伴

公司經常作為開發合作夥伴在保密的基礎上與我們合作,從他們自己的專有材料成分中生產原型和測試零件。 我們對加工和加工特性的反饋有助於微調配方,以提高可加工性並提高成品零件的性能。 我們還為零件生產提供支援,以幫助這些公司推出包含由其特殊材料製成的關鍵元件的新產品和系統。